材料期刊网

Effects of Al on Microstructure and High-Temperature Wear Properties of Austenitic Heat-Resistant Steel

钢铁研究学报(英文版)

关键词: 高温磨损性能 , 奥氏体耐热钢 , 微观组织 , 金属间化合物 , 干滑动磨损 , 环境空气 , 微观结构 , 磨损试验

3Cr3Mo2V铸钢和3Cr13钢磨损行为的研究

茅奕舒 , 崔向红 , 王树奇 , 李冬生

钢铁钒钛

采用销盘式磨损试验机对3Cr3Mo2V铸钢和3Cr13钢在环境温度25℃和200℃下进行干滑动磨损试验,研究了显微组织和摩擦氧化物对3Cr3Mo2V铸钢和3Cr13钢磨损行为的影响,并探讨其磨损机制.结果表明:摩擦氧化物对25℃和200℃下的磨损行为和磨损机制有显著的影响,而摩擦氧化物的减磨作用取决于其数量和基体状态等,与钢的成分和显微组织密切相关.高的铬含量阻碍摩擦氧化物的形成,低硬度的回火索氏体加速氧化物剥落,故无摩擦氧化物的作用或作用降低.

关键词: 3Cr3Mo2V , 3Cr13 , 钢 , 磨损行为 , 干滑动磨损 , 摩擦氧化物 , 显微组织

原位合成(Ti,V)C颗粒增强铁基复合材料

王静 , 王一三 , 丁义超 , 石建国

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2006.09.001

采用原位合成的方法制备了(Ti,V)C颗粒增强钢铁基复合材料,用XRD,SEM和电子探针研究了该复合材料的物相结构和显微组织,并用MM200型磨损试验机研究了该复合材料的耐磨性能.结果表明:原位合成的(Ti,V)C增强相颗粒细小,尺寸为1～2μm,呈球状,在α-Fe基体中均匀分布.在重载干摩擦磨损条件下,该复合材料显示了良好的耐磨性能.

关键词: 原位合成 , Fe-(Ti,V)C复合材料 , 微观结构 , 干滑动磨损

激光熔覆Mo2Ni3Si/NiSi金属硅化物复合材料涂层组织与耐磨性

吕旭东 , 王华明

稀有金属材料与工程

以39Mo-35Ni-26Si(w%)合金粉末为原料,采用激光熔覆技术,在1Cr18Ni9Ti不锈钢基材表面制得以Mo2Ni3Si金属硅化物为初生相,以Mo2Ni3Si/NiSi共晶相为基体的金属硅化物耐磨复合材料涂层.涂层的常温干滑动磨损试验结果表明,在磨损过程中,Mo2Ni3Si/NiSi共晶相轻微地优先磨损,Mo2Ni3Si金属硅化物微微凸出于磨损表面,起到抗磨的骨干作用.由于Mo2Ni3Si金属硅化物具有很高的硬度和很强的原子间键合力,在磨损过程中难于变形和粘着,激光熔覆Mo2Ni3Si/NiSi金属硅化物复合材料涂层具有优异的耐磨性,与1Cr18Ni9Ti标样相比,涂层的耐磨性提高了56倍.

关键词: 激光熔覆 , 涂层 , 三元金属硅化物 , 干滑动磨损

液态反应生成Fe-VC表面复合材料的组织与耐磨性能

王一三 , 张欣苑 , 黄文 , 李凤春

复合材料学报 doi:10.3321/j.issn:1000-3851.2000.01.016

采用液态表面反应技术,在铸钢件上原位生成厚度为3～4mm的Fe-VC表面复合材料,用光学显微镜、SEM和XRD研究了该表面复合材料的显微组织和物相结构,用电子探针分析了表面复合材料中合金元素的分布,在重载干摩擦磨损条件下,Fe-VC表面复合材料显示了良好的耐磨性能.

关键词: 液态反应 , 原位生成 , Fe-VC表面复合材料 , 干滑动磨损

多壁碳纳米管增强的Cu-Sn合金的显微组织和干滑动磨损行为

H. M. MALLIKARJUNA , K. T. KASHYAP , P. G. KOPPAD , C. S. RAMESH , R. KESHAVAMURTHY

中国有色金属学报(英文版) doi:10.1016/S1003-6326(16)64269-3

通过粉末冶金技术制备多壁碳纳米管(MWCNTs)增强的Cu?Sn合金纳米复合材料。CNTs的质量分数从0以0.5%的增量逐步增加到2%，研究纳米复合材料的密度、硬度、电导率和摩擦磨损行为。结果表明：纳米复合材料的密度随CNTs含量的增加而降低；添加CNTs能显著提高纳米复合材料的硬度；相对于没有增强的合金，纳米复合材料具有低的摩擦因数和更好的耐磨性。当外加负载为5 N时，与Cu?Sn合金相比，含量为2%的多壁碳纳米管增强的 Cu?Sn 合金纳米复合材料的摩擦因数和磨损量分别降低了72%和68%。报道了复合材料磨损表面的磨损机理。此外，合金的电导率随CNTs含量的增加而降低。

关键词: Cu-Sn合金 , 碳纳米管 , 纳米复合材料 , 粉末冶金 , 显微组织 , 干滑动磨损

超细WC-Co硬质合金及其磨损性能研究

朱流 , 郦剑 , 凌国平

材料热处理学报 doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2006.03.025

采用低温化学镀方法在超细WC颗粒表面进行金属钴包覆,烧结包覆后的复合粉体制备新型硬质合金NYG(WC-3%Co).研究了超细WC-Co硬质合金的力学性能、断口形貌和显微结构,在销盘式磨损试验机上进行干滑动磨损实验.结果表明,在硬质合金烧结过程中,沿WC晶界均匀分布的金属钴不仅起粘结剂作用,也起抑制剂作用阻碍晶粒的长大;新型硬质合金的抗弯强度、断裂韧性、硬度和耐磨性能均得到较大提高;在干滑动摩擦条件下,新型WC-Co硬质合金的失效以塑性变形及细小碳化钨相颗粒脱落为特征.

关键词: WC-Co复合粉体 , 硬质合金 , 干滑动磨损