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透气砖是超高功率电炉底吹技术的关键元件,本文介绍了国产透气砖在超高功率电炉上的应用情况.结果表明,国产透气砖具有优异的抗侵蚀性能、良好的高温力学性能和透气可调性,完全满足超高功率电炉底吹工艺的生产需要.

底吹喷枪异常堵塞时复吹转炉的熔池搅拌

根据重庆钢铁股份公司复吹转炉生产过程中实际结构尺寸和改造设计的特点,设计制作了复吹转炉冷态模型.针对实际生产过程中转炉底吹喷枪可能出现的异常堵塞情况,研究了底吹喷枪正常、部分堵塞或全部堵塞等不同工况下,复吹转炉熔池内的搅拌混匀时间与底吹供气强度的关系.

关键词: 转炉 , 底吹 , 供气强度 , 堵塞

氧气顶吹转炉的理想设计

中国冶金

目前全球共有约600台氧气转炉正在运行,年产量约45000万t,占总产量的60%左右.自从1952年奥钢联公司在奥地利林茨投产了第一台转炉以来,经过50年的持续改进,现代化高效转炉的设计,能够应对高温、机械冲击和热应力等恶劣条件的挑战,在延长炉壳寿命、增大装料量、降低维护要求等方面取得了很大进展.悬挂系统是延长炉壳寿命的重要因素.为经济生产优质钢种,还开发了副枪、挡渣器、底吹和综合自动化系统.

关键词: 转炉 , 悬挂系统 , 副枪 , 挡渣器 , 底吹 , 自动化

钢包处理过程中的液面现象

张东力 , 毕衍涛 , 陈传华 , 张晓峰

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2004.05.005

通过针对钢包原型的物理模拟实验,得到了钢包顶部液面隆起区和无渣区大小与不同生产条件参数的关系式.分析讨论并确定了卷渣临界气量以及CAS降罩操作和精炼炉加热等不同情况下的底吹强度.

关键词: 钢包处理 , 液面特征 , 底吹 , 物理模拟

渣罐底吹熔池表面突起特性的模拟研究

王明玉 , 张力 , 张林楠 , 隋智通 , 涂赣峰

钢铁钒钛 doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2005.04.011

基于"选择性析出技术",向渣罐内吹入空气氧化含钛高炉渣,以实现钛的选择性富集.渣罐内熔池的表面突起高度和宽度对于渣罐内自由空间的设计存在重要影响.通过摄像法测定了粘度、气体流量对底吹渣罐水模型表面突起高度和宽度的影响.结果表明:液面突起的形状服从高斯分布;液面突起高度随底吹气体流量的增大而变大,而基本不受熔池黏度变化的影响;液面突起宽度随气体流量和溶液黏度的增大而变大,但主要受气体流量的影响.通过对实验结果的分析讨论,得出了水模型溶液表面突起高度和突起宽度的经验关系方程式.

关键词: 含钛高炉渣 , 突起高度 , 突起宽度 , 底吹

国产透气砖在超高功率电弧炉上的应用

曹亚林

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2003.01.010

透气砖是超高功率电弧炉底吹技术的关键元件,介绍国产透气砖在超高功率电炉上的应用情况.结果表明,国产透气砖具有优异的耐侵蚀性能、良好的高温力学性能和透气可调性,完全满足超高功率电弧炉底吹工艺的需要.

关键词: 透气砖 , 底吹 , 超高功率电弧炉 , 国产化

转炉底吹全程吹氮工艺条件下螺纹钢质量及性能

李勇 , 吴伟 , 朱启柱 , 魏志强

钢铁

借鉴前人研究成果并结合生产实际对复合吹炼转炉底吹全程吹氮工艺螺纹钢质量及性能进行了系统研究。综合对比采用全程吹氮和氮氩切换方式（Ⅰ模式和Ⅱ模式两种不同供气参数）对冶炼、浇铸各个时期钢中氮氧含量、铸坯、轧材内在质量及轧材综合性能差异。结果表明,采用全程吹氮方式与氮氩切换方式钢中氮含量、轧材的夹杂物总量、金相组织的级别、屈服、抗拉强度和断后伸长率都无明显区别,但在同种供气方式上,不同的供气参数对上述结果却有一定的影响。在研究过程中同时研究了时效对轧材综合性能的影响。

关键词: 转炉 , 底吹 , 全程吹氮 , 轧材 , 质量 , 性能

复吹转炉底吹喷粉实验研究

王学斌 , 冯明霞 , 刘崇林 , 邹宗树

材料与冶金学报 doi:10.3969/j.issn.1671-6620.2009.01.003

在1:6物理模型上,通过水模实验对复吹转炉底吹喷粉时熔池搅拌情况进行了研究.结果表明:喷粉对熔池搅拌有明显的促进作用.喷粉条件下,均混时间随顶吹气体流量的增加存在最小值,最佳顶吹气体流量为117.0 m3/h,增加底吹气体流量对降低均混时间有利.在本实验范围内最佳顶吹流量为117.0 m3/h、最佳底吹流量为2.36 m3/h.

关键词: 复吹转炉 , 喷粉 , 底吹 , 水模型 , 均混时间

鱼雷罐底吹辅助铁水喷粉脱硫过程仿真分析

赵义 , 黄奥 , 肖哲栋 , 吴斌

钢铁研究学报

根据实际鱼雷罐的脱硫操作工艺参数,采用欧拉两流体模型、多孔介质模型、耦合镁粉脱硫动力学模型,对采用底部吹气搅拌辅助鱼雷罐顶吹镁粉脱硫过程进行了仿真分析,探讨了底吹辅助工艺的影响.结果表明:底吹辅助工艺能明显提高粉剂利用率和脱硫效率;随着底吹气量的增加脱硫效果越好,30m3/h的吹气量即能满足要求;鱼雷罐入口与边端的中部底吹对内铁水脱硫效果较好,尤其2 650mm位置最佳;脱硫时喷粉后进行280S内的续吹可以防止回硫和进一步降低硫含量.

关键词: 鱼雷罐 , 底吹 , 铁水 , 脱硫 , 数值模拟