唐德池
,
李永林
,
田志红
,
崔阳
,
高圣勇
,
张宏艳
上海金属
doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2012.01.011
利用水模型和Fluent软件对某厂两流板坯连铸中间包底吹气进行数值物理模拟,研究吹气量对中间包流场的影响.研究得出,不出现卷渣的临界吹气量为0.10 m3/h,此时中间包液面的最大流速达0.45 m/s.未吹气中间包液面的最大流速为0.24 m/s,吹气显著延长钢水在中间包内的峰值时间,但滞止时间和平均停留时间无明显延长.
关键词:
中间包
,
流场
,
数值模拟
,
底吹气
樊俊飞
,
卢金雄
,
刘俊江
,
张卫东
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2001.04.020
在流动与传热耦合计算的基础上,对宝山钢铁股份有限公司六流连铸中间包等离子加热区域底部吹气与未吹气情况下等离子加热模拟结果进行了分析.结果表明,在未吹气情况下,加热区域上部钢液温度很高,对中间包耐火材料(尤其对包盖的耐火材料)影响很大.采用底吹气时此问题可基本得到解决.
关键词:
连铸中间包
,
加热
,
底吹气
,
数值模拟
樊俊飞
,
卢金雄
,
刘俊江
,
张卫东
金属学报
在流动与传热耦合计算的基础上,对宝山钢铁股份有限公司六流连铸中间包等离子加热区域底部吹气与未吹气情况下等离子加热模拟结果进行了分析.结果表明,在未吹气情况下,加热区域上部钢液温度很高,对中间包耐火材料(尤其对包盖的耐火材料)影响很大.采用底吹气时此问题可基本得到解决.
关键词:
连铸中间包
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