高希宇
,
吕玉祥
,
杨平
,
闫新印
功能材料与器件学报
为了提高超级电容器的充电性能,提出了一种卷绕式超级电容器的三维热特性有限元模型.仿真分析了常温下超级电容器在恒流恒压充放电过程中的热特性,并用热电阻进行了验证.结果表明,在常温下采用恒流恒压模式充电,温度变化慢,充电效率高,性能可靠,该模型与实验结果相符.
关键词:
超级电容器
,
热特性
,
恒流恒压
,
有限元
,
建模与仿真
韩志强
,
李金玺
,
杨文
,
赵海东
,
柳百成
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2010.00313
基于挤压铸造过程微观孔洞的形成机理,建立了模拟铝合金挤压铸造过程微观孔洞的数学模型.该模型考虑了传热、凝固收缩、补缩流动、压力传递、氢(H)的再分配等因素,通过计算凝固收缩导致的补缩流动与压力降低,以及挤压过程的压力传递,获得挤压铸造过程糊状区的压力分布,结合微观孔洞形成条件及H的守恒方程,计算微观孔洞的体积分数.对不同工艺条件下铝合金挤压铸造微观孔洞进行了模拟计算,计算结果与实验结果基本吻合.计算结果还表明,适当提高模具温度和挤压压力有利于减少微观孔洞缺陷.
关键词:
铝合金
,
挤压铸造
,
微观孔洞
,
建模与仿真
韩志强李金玺杨文赵海东柳百成
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2010.00313
基于挤压铸造过程微观孔洞的形成机理, 建立了模拟铝合金挤压铸造过程微观孔洞的数学模型. 该模型考虑了传热、凝固收缩、补缩流动、压力传递、氢(H)的再分配等因素, 通过计算凝固收缩导致的补缩流动与压力降低, 以及挤压过程的压力传递, 获得挤压铸造过程糊状区的压力分布, 结合微观孔洞形成条件及H的守恒方程, 计算微观孔洞的体积分数. 对不同工艺条件下铝合金挤压铸造微观孔洞进行了模拟计算, 计算结果与实验结果基本吻合. 计算结果还表明, 适当提高模具温度和挤压压力有利于减少微观孔洞缺陷.
关键词:
铝合金
,
squeeze casting
,
microporosity
,
modeling and simulation
