周蕾
,
史庆南
,
王军丽
,
米辉
,
刘润
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2013.03.008
室温下对纯铜薄板进行一到六道次的异步累积叠轧变形加工.采用金相显微镜、扫描电镜附带背散射电子衍射、X射线衍射仪附带织构附件及拉伸试验机进行组织、取向观察及力学性能测试,获得铜材异步叠轧过程的显微组织、轧制织构变化过程和力学性能.结果表明:经过六道次的异步累积叠轧变形,由于压缩变形与剪切变形作用,使晶粒细化,铜材晶粒尺寸由30～50μm细化到5μm.异步叠轧过程中出现:{112｝<111>,{123}<634〉,{011}<211>和{011｝<100>几种主要组分轧制织构.材料的屈服强度与抗拉强度明显提高,六道次后分别达到348MPa和452MPa.材料的伸长率在二道次后显著下降到2.3％,然后随等效应变的增加略微下降.
关键词:
纯铜
,
异步叠轧
,
显微组织
,
织构
,
力学性能
刘润
,
王军丽
,
周蕾
,
史庆南
材料热处理学报
室温下对纯铜进行异步叠轧,制备超细晶铜材,研究了异步叠轧过程中纯铜显微组织演变、界面复合以及力学性能的变化.结果表明:搓轧区的存在促进了界面的复合和晶粒的细化；经六道次异步叠轧后可以使纯铜的平均晶粒尺寸从30 μm减小到1μm,抗拉强度为450.3 MPa,屈服强度为346.5 MPa,轧制面显微硬度为108.5 HV,横截面显微硬度为66.3 HV,纵截面显微硬度为77.4 HV,伸长率为3％.
关键词:
铜
,
异步叠轧
,
微观组织
,
超细晶
,
力学性能
王军丽
,
史庆南
,
钱天才
,
王绍华
,
杨喜昆
航空材料学报
doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2010.3.004
采用大变形异步叠轧并结合退火处理制备出了超细晶铜材.讨论了大变形异步叠轧的搓轧区、界面以及变形量等技术特征,测试了超细晶铜材的组织及性能.结果表明,搓轧区的存在促进了界面的复合和晶粒的细化;纯铜经过室温六道次AARB变形(累积真心变4.01)后,包含有许多亚结构,之后再经过220℃/35min退火处理,亚结构消失,获得了平均晶粒大小为200nm、抗拉强度、屈服强度分别为424.5MPa,323.1MPa、电导率为76.3 MS·m-1的高强高导超细品铜;晶界面积的增加提高了超细晶铜的显微硬度;超细晶粒的变形不均匀性小和应力集中小,使得超细晶铜的塑性好、强度高;超细晶铜材的塑性变形机制受晶界行为控制.
关键词:
大变形
,
异步叠轧
,
无氧纯铜
,
超细晶
刘润
,
周蕾
,
王军丽
材料导报
介绍了异步叠轧技术(AARB)的发展过程、工艺原理,异步叠轧过程中材料的几何变化、组织特征、晶粒细化机理、织构演变、性能以及模拟等方面的研究进展,分析了目前异步叠轧制备超细晶材料研究中存在的一些问题,同时分析了异步叠轧技术的优越性,指出异步叠轧技术是一种极具生产潜力的制备超细晶或纳米晶块体材料并且可以实现产业化的生产技术方法.
关键词:
异步叠轧
,
超细晶
,
织构演变
,
力学性能
周蕾
,
史庆南
,
蔡晓兰
,
王军丽
材料热处理学报
孪晶能够在保持铜材电导率基本不变的情况下提高铜材强度,异步叠轧制备出超细晶铜材,再结晶过程中形成大量超细孪晶,通过背散射电子衍射研究织构演变,异步叠轧变形后原料铜板中的退火孪晶织构组分{ 114} 〈221〉消失,形成大量剪切织构{001}＜ 〈110〉和铜型织构{112}＜ 〈111〉＞组分,再结晶退火过程中,逐渐形成新的织构组分:{113}＜ 〈141〉＞、{125}＜ 〈112〉＞、{221} 〈114〉,通过矩阵计算得出,其中{221}＜ 〈114〉＞组分实质上是异步叠轧形成的剪切织构再结晶退火时沿{111}面的镜面反映,而形成的孪晶取向.
关键词:
异步叠轧
,
铜
,
超细孪晶
,
织构
