孟宇群
,
吴敏杰
,
宿少玲
,
王隆保
黄金
doi:10.3969/j.issn.1001-1277.2002.06.008
采用物理与化学综合分离方法,利用边磨边浸工艺及其主体设备--塔式磨浸机,对含砷难浸金精矿进行超细磨,然后在常温常压下,利用强化预处理搅拌槽进行强化碱浸预处理,从而脱砷脱硫或使金与硫化物充分解离,再进行氰化,可达到高效提金的目的.这一新工艺用于预处理产于杨树地区的含砷难浸金精矿,在97.38%-35.56μm的磨矿细度、矿浆浓度40%和环境温度13～15℃条件下,强化碱浸12h后,砷转化率92.1%,S氧化率70.2%,金的氰化浸出率从预处理前的17.5%提高到98.0%,金的炭吸附率99.3%,锌粉置换率99.5%,排放尾液含砷0.43mg/L.如按30t/d规模核算,预处理成本为310元,预处理设备投资为180万元.该结果表明,这一新工艺可以高效地回收难浸金精矿中的金,且工艺简单,流程短,投资小,对环境友好.
关键词:
难浸金精矿
,
常温常压
,
强化碱浸
,
预处理
孟德铭
,
宿少玲
黄金
doi:10.11792/hj20140513
采用超细磨、边磨边浸和强化碱浸等工艺方法考察了某高砷型难溶金矿石的浸出特性。其结果表明，超细磨、边磨边浸和强化碱浸工艺均能有效提高金的浸出率。矿样超细磨至-37μm占99．7％时，金的氰化浸出率从23．7％提高到73．6％，金的非氰化浸出率从18．5％提高到66．9％；在同样磨矿细度条件下进行边磨边浸，而后再继续浸出，金的氰化浸出率进一步提高到82．4％，金的非氰化浸出率提高到72．9％；在同样磨矿细度条件下进行碱浸预处理，碱浸6～9 h金的氰化浸出率为88．3％～87．5％，碱浸9～12 h金的非氰化浸出率为89．7％～90．2％。
关键词:
高砷难溶金矿石
,
塔磨机
,
超细磨
,
边磨边浸
,
强化碱浸
,
浸出特性
