张开华
,
常军
,
李军
钢铁钒钛
doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2002.01.003
针对微碳钢的特点,在实验室进行了模拟试验,在"三高一低"的原则下,研究了微碳钢加热温度对AlN溶解的影响,终轧温度及冷却速度对热轧晶粒度的影响,卷取温度对AlN和渗碳体析出的影响.提出了生产微碳钢的热轧温度参数,为大生产制定工艺制度提供了理论依据.
关键词:
深冲钢
,
微碳钢
,
终轧温度
,
卷取温度
王郁倩
,
回士旭
,
杨业
,
刘战英
物理测试
通过采用不同的润滑条件、压下率、退火温度,研究了DC03冷轧微碳钢冷轧和退火过程沿钢板厚度方向织构的形成和演变机制,结果表明冷轧时使用全润滑轧制,当压下率为75%,退火温度为750℃时,可得到最佳的r值。
关键词:
微碳钢
,
厚度
,
塑性应变比r
,
织构
康娅雪
,
蔡大勇
,
张春玲
,
董海峰
,
王玉辉
材料热处理学报
采用Gleeble-3500热模拟试验机研究了微碳钢在700～1100℃、0.01～10 s-1条件下的热变形行为。确定了其在铁素体区和奥氏体区的热变形方程。建立了微碳钢在不同应变量下的热加工图（Processing Map）。结果表明,在铁素体区和奥氏体区,试验钢的峰值应力大小基本相当;试验钢在铁素体区和奥氏体区的热变形激活能分别为302 kJ/mol和353 kJ/mol;不同真应变下的热加工图相似,当变形温度为875℃,应变速率为0.01 s-1时,能量消耗效率达到最大值为0.5。
关键词:
微碳钢
,
热变形方程
,
热加工图
