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曲面柔性轧制装置设计与成形工艺分析

李任君 , 李明哲 , 蔡中义

材料科学与工艺

采用曲面柔性轧制方法可以实现三维曲面板类件的连续、柔性成形,为了验证该方法的可行性,本文基于曲面柔性轧制原理,设计出成形装置并研究了装置关键部件工作辊的驱动方式,驱动方式可以分为单端与双端两种;进行相关成形实验并对曲面柔性轧制成形工艺进行了分析,探讨了成形过程。结果表明:一次调形成形工艺适用于小变形量情况,成形质量好,效率高;渐进调形成形工艺,以小的压下量逐渐使板料成形,在一定程度上可以消除板料边缘皱褶,减小回弹,利于板料成形;理论上讨论了实时调形成形工艺,该种工艺将会提高成形自动化与效率。对成形件进行了成形精度与厚度分布研究,表明成形效果良好,验证了曲面柔性轧制成形方法的可行性与实用性。

关键词: 板材成形 , 装置 , 三维曲面 , 柔性轧制 , 成形工艺 , 连续成形 , 多点成形

高载荷质量比复合材料机翼模型结构设计与制造研究

胡江波 , 梁宪珠 , 张铖 , 陈向明 , 杨宇

材料开发与应用 doi:10.3969/j.issn.1003-1545.2011.03.011

针对给定外形机翼模型,为得到具有高载荷质量比的模型机翼,提出3种结构布局形式,结合有限元计算结果与制造工艺性分析,最终确定直梁式机翼结构布局方案.提出的成形工艺方案,通过成形质量检验和加载试验,验证了成形工艺的可行性和合理性.

关键词: 高载荷质量比 , 机翼模型 , 成形工艺 , 预浸料填充物

成形气氛中氧含量对TC4钛合金激光快速成形工艺的影响

陈静 , 杨海欧 , 汤慧萍 , 谭华 , 黄卫东

中国材料进展 doi:10.3969/j.issn.1674-3962.2004.03.006

在惰性保护气氛中对TC4钛合金的激光快速成形进行了实验研究.研究结果表明,成形气氛中的氧含量,对成形工艺包括激光沉积工艺、成形表面质量、粉末利用率、熔覆层是否开裂等具有显著影响.氧含量严格控制在0.02%以下时,获得表面平整光洁、无裂纹等缺陷的TC4薄壁试样,粉末利用率达53%.

关键词: TC4钛合金 , 激光快速成形 , 成形工艺 , 氧含量

Ti-22Al-25Nb合金环形件成形工艺与组织性能关系

田伟 , 钟燕 , 梁晓波 , 张建伟 , 曾卫东

材料热处理学报

研究了Ti-22Al-25 Nb合金环形件的制备工艺和组织性能关系.结果表明:Ti-22Al-25 Nb合金增加棒材改锻的次数可提高组织均匀性,细化晶粒,从而显著提高合金的室温塑性.对棒材在α2 +B2 +O三相区(970℃)和α2+B2两相区(1050℃)轧制可分别获得双态组织和板条组织的环形件.两种组织的室温抗拉强度均在1100 MPa以上,室温伸长率在6.5%以上.两种组织相比,双态组织具有更高的强度,而板条组织的塑性更好.根据试验结果,Ti-22Al-25Nb合金在生产应用时,棒材的锻造镦拔次数应不低于8次,环形件轧制应选择在α2+ B2两相区(1050℃).

关键词: Ti2AlNb基合金 , 显微组织 , 成形工艺 , 拉伸性能

基于渐进成形技术的滚塑模具成形工艺研究

许桢英 , 张凯 , 王匀 , 吴俊峰 , 钱政

材料工程

将金属板材渐进成形技术应用于单人滑梯的滚塑模具成形.在介绍单人滑梯滚塑模具成形原理的基础上,实验比较了不同成形参数下单人滑梯滚塑模具的成形结果,根据产品的结构特征,针对成形过程中出现的产品失效以及缺陷问题,分析其产生原因,获得了成形参数(成形工具头直径、Z轴进给量)对产品成形性能的影响规律,并提出了改进措施.结果表明,金属板材渐近成形技术用于滚塑模具的成形是可行的,综合考虑成形件工艺性、进给量、工具参数和加工参数,能保证高质量的成形.

关键词: 渐进成形 , 滚塑模具 , 缺陷 , 成形工艺

高温合金与钛合金的激光快速成形工艺研究

陈静 , 杨海欧 , 杨健 , 黄卫东

航空材料学报 doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2003.z1.022

对Rene95高温合金及TC4钛合金的激光快速成形工艺进行了较为深入的研究.研究结果发现,和Rene95高温合金相比,激光快速成形TC4钛合金的工艺条件较为苛刻,表现在粉末粒度范围狭窄,要求更高的激光功率密度,成形过程中熔覆组织易于被保护气氛中的O,N,H等杂质元素污染.但是,另一方面,工艺参数选择适当时TC4钛合金在成形过程中不易开裂,因而大尺寸、复杂形状零件的激光快速成形较易实现.

关键词: Rene95高温合金 , TC4钛合金 , 激光快速成形 , 成形工艺 , 开裂

AZ31镁合金手机外壳冲压模具的设计与成形工艺

王哲 , 胡水平 , 江海涛 , 李成 , 曾明

机械工程材料

设计了手机外壳冲压模具,研究了镁合金薄板温度、模具温度、拉深速度以及润滑条件对AZ31镁合金手机外壳成形质量的影响。结果表明:镁合金薄板在加热到350-400℃,且凹模的温度不低于薄板温度,较低的凸模温度(50-90℃),较低拉深速度(6mm·s^-1)及仅对薄板与凹模和压边圈接触部位润滑的条件下,可以制备出尺寸精度较高的镁合金手机外壳。

关键词: AZ31镁合金 , 手机外壳 , 冲压模具 , 成形工艺

高速电气化铁道用铜锡合金接触线成形工艺的确定

支海军 , 徐玉松 , 陆敏松 , 郑莉芬

机械工程材料

为开发适用于高速电气化铁道用铜锡合金接触线,采用不同的成形工艺进行成形,对比分析了不同工艺成品线的综合性能,最终确定了铜锡合金接触线的最佳成形工艺。结果表明:最佳成形工艺为连铸连挤连轧3道次连拉成形;最佳成形成工艺接触线的抗拉强度为538MPa,伸长率为12%,电阻率为2.360×10^-8Ω·m,反复弯断次数为9次,扭断圈数为11圈;综合性能均达到或超过TB/T2809--2005标准的要求,可满足高速电气化铁道的使用要求。

关键词: 铜锡合金 , 接触线 , 电气化铁道 , 成形工艺

成形工艺对冷弯方管残余应力及焊接微观组织的影响

李茜 , 韩飞 , 杨河

钢铁研究学报

冷弯方管成形有“直接成方”和“圆成方”两种方式.为了研究成形工艺对于产品的不同影响,以规格为100 mm×100 mm×6mm,材料为Q235的两种成形工艺的方管为研究对象,采用钻孔法对方管各个部位的残余应力进行了测量,并观测了焊缝处的显微组织.研究结果表明,不同成形工艺对纵向残余应力的分布影响较大,焊缝处的残余应力最大.“圆成方”过程中施加较大的焊接压力使得其焊接热影响区宽度小于“直接成方”工艺条件下焊接热影响区的宽度,且抑制了奥氏体晶粒长大,冷却后获得较为细小均匀的晶粒.

关键词: 方管 , 成形工艺 , 残余应力 , 微观组织

接套体多向挤压成形工艺数值模拟研究

薛克敏 , 袁美玲 , 曾坐玲 , 胡治

兵器材料科学与工程 doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2009.03.005

针对接套体的结构特点和性能要求,采用多向模锻工艺对该件进行近净成形,用三维有限元仿真软件模拟成形过程,通过分析其变形的应力、应变、温度场和加载曲线等,运用分流法成形原理,提出两种改进成形缺陷的措施,从零件成形质量、模具寿命等方面综合考虑,用增加局部余量法能够得到符合要求的锻件.从而为实际生产选用合理的工艺方案提供参考依据,具有工程实际应用意义.

关键词: 接套体 , 成形工艺 , 数值模拟 , 多向挤压 , 分流法

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