李凌杰
,
雷惊雷
,
田钰靖
,
张胜涛
,
潘复生
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2008.02.004
本工作采用重量法、X射线衍射(XRD)、原子力显微镜(AFM)和电化学阻抗谱(EIS)研究了成膜温度对AZ31镁合金铈转化膜的形成速率、物相、形貌以及耐蚀性能的影响.结果表明:升高成膜温度可加快成膜速率,有利于膜晶相结构的完善,有利于形成较为完整的膜,从而可提高膜的耐蚀性能.
关键词:
镁合金
,
铈转化膜
,
成膜温度
,
耐蚀性能
崔学军
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刘春海
,
李明田
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林修洲
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刘元洪
中国腐蚀与防护学报
以磷酸二氢锰和无氟添加剂为主要成分，通过化学沉积的方法在AZ31镁合金表面获得了均匀且无氟、无镍和无铬的磷化膜。采用硫酸铜点蚀测试、扫描电镜及电化学极化曲线表征手段，详细地研究了成膜温度、游离酸及酸比工艺对AZ31镁合金磷化膜耐蚀性能及表面形貌的影响。结果表明：在成膜温度95℃，游离酸FA4-5，酸比TA／FA15-20的条件下，可获得晶粒〈20μm的致密磷化膜，耐CuS04点蚀时间〉5min。磷化AZ31镁合金的自腐蚀电位比未处理基体正移110mV，自腐蚀电流密度降低3个数量级。成膜温度〈75℃时，不能得到完整的磷化膜；成膜温度≥75℃时，随着成膜温度的升高，磷化膜颗粒得到细化，膜层更加致密，进而有效地抑制AZ31镁合金的阳极溶解和阴极析氢，提高了耐蚀性能。但升高成膜温度，加速磷酸盐的水解，容易产生大量的磷化渣，而游离酸的控制，能够有效减少磷化渣的产生，降低生产成本，提高膜层质量。
关键词:
镁合金
,
磷酸盐转化膜
,
无铬
,
成膜温度
,
游离酸
桑延霞
,
唐鹏
,
张军军
材料热处理学报
为了研究温度对Ce-Mn转化膜微观组织结构与性能的影响,应用正交实验研究了3 min成膜时温度、pH值和转化处理液配方对转化膜性能的影响,采用电化学测试技术与材料分析方法测试了温度对转化膜形成、物相、形貌及耐蚀性能的影响.结果表明,获得温度35℃、pH 2.0、Ce(NO3)37 g/L、KMnO40.5 g/L和NaF0.06 g/L的较佳成膜工艺,温度是最重要的影响因素.在25～ 40℃范围内,随温度升高,转化膜腐蚀电位、膜层电阻,表面耐蚀性、膜层硬度和厚度均出现先升高后降低,在35℃附近出现极大值,转化膜表面致密性和均匀性较好,主要由Ce、Mn和Al组成.综合考虑转化膜的组织和性能,在本研究范围内,成膜适宜温度为35 ℃℃.
关键词:
转化膜
,
正交实验
,
成膜温度
,
性能
崔学军
,
刘春海
,
李明田
,
林修洲
,
刘元洪
中国腐蚀与防护学报
以磷酸二氢锰和无氟添加剂为主要成分，通过化学沉积的方法在AZ31镁合金表面获得了均匀且无氟、无镍和无铬的磷化膜。采用硫酸铜点蚀测试、扫描电镜及电化学极化曲线表征手段，详细地研究了成膜温度、游离酸及酸比工艺对AZ31镁合金磷化膜耐蚀性能及表面形貌的影响。结果表明：在成膜温度95℃，游离酸FA4-5，酸比TA／FA15-20的条件下，可获得晶粒〈20μm的致密磷化膜，耐CuS04点蚀时间〉5min。磷化AZ31镁合金的自腐蚀电位比未处理基体正移110mV，自腐蚀电流密度降低3个数量级。成膜温度〈75℃时，不能得到完整的磷化膜；成膜温度≥75℃时，随着成膜温度的升高，磷化膜颗粒得到细化，膜层更加致密，进而有效地抑制AZ31镁合金的阳极溶解和阴极析氢，提高了耐蚀性能。但升高成膜温度，加速磷酸盐的水解，容易产生大量的磷化渣，而游离酸的控制，能够有效减少磷化渣的产生，降低生产成本，提高膜层质量。
关键词:
镁合金
,
磷酸盐转化膜
,
无铬
,
成膜温度
,
游离酸
孟晶
,
李效玉
涂料工业
doi:10.3969/j.issn.0253-4312.2005.04.001
采用种子乳液法合成了核壳结构苯丙乳液,用原子力显微镜(AFM)对不同成膜温度漆漠表面形态,尤其是乳化剂在漆膜表面的分布进行了研究.发现控制乳液的成膜温度略高于Tg,可以得到粒子排列整齐的均一膜,膜的耐水性等性能更好.
关键词:
成膜温度
,
漆膜表面形态
,
AFM
,
乳液合成
,
核壳乳液
,
苯丙乳液
马学虎
,
李晓楠
,
兰忠
,
宋天一
,
周兴东
工程热物理学报
本文以不同处理工艺制备十八烷基硫醇自组装膜,研究制备的表面上蒸气冷凝传热过程.结果表明不同的成膜温度,可以实现膜表面上水蒸气冷凝形态从膜状到滴状的过渡.并研究了该表面上滴膜共存状态下的冷凝传热特性,表明过渡状冷凝传热随固液自由能差渐进变化的实质是冷凝形态的渐进变化,表面上冷凝液运动形态的不同也将导致传热性能的改变,并对自组装膜表面上的冷凝传热系数可能随操作时间的增加而回升的现象进行了分析.
关键词:
分子自组装膜
,
冷凝形态
,
滴膜共存
,
成膜温度
