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原词结果 | 译词结果

新型Mn系超低碳贝氏体高强高韧钢的开发

夏志伟 , 孙新军 , 雍岐龙 , 李昭东 , 王振强

材料热处理学报

在Nb、Ti微合金化超低碳含Mn钢的成分设计基础上,通过控制轧制获得扁平奥氏体,随后控制冷却获得贝氏体组织,开发出新型的高韧性超低碳贝氏体钢.实验结果表明,在0.03C ～ 3.4Mn微合金钢中使扁平奥氏体的厚度细化至4μm左右,超低碳贝氏体组织的屈服强度达到600 MPa,抗拉强度达到780 MPa,上平台冲击功约230 J,实现了强度与韧性的良好配合.利用电子背散射衍射(EBSD)技术对试验钢相变产物的组织形貌进行了表征,并对强韧化机理、成分和工艺的优越性进行了初步的分析.

关键词: 扁平化 , 超低碳贝氏体钢 , 高韧性 , EBSD

圆管无模弯曲加工极限及断面扁平化实验

夏鸿雁 , 吴迪

钢铁研究 doi:10.13228/j.b0yuan.issn1001-0963.20140047

进行了圆管无模弯曲的基础实验研究.在无模弯曲实验研究的基础上,研究了变形区宽度等参数对圆管材极限弯曲半径的影响,分析了弯曲成形诸因素对圆管扁平化的影响.研究结果表明:在变形宽度一定的情况下,圆管扁平化随着相对弯曲半径的增加而减小;在弯曲半径一定的情况下,随着变形宽度的减小,圆管扁平化减小;圆管加工极限值随着变形宽度的增加而增加;加工极限值与相对变形宽度基本呈线性关系.

关键词: 圆管 , 无模弯曲 , 扁平化 , 极限弯曲半径

喷距对低温超音速火焰喷涂钛涂层显微结构与性能的影响

程正明 , 刘敏 , 邓春明 , 张吉阜 , 林秋生 , 邓畅光

表面技术

目的 分析喷距对钛涂层显微结构和性能的影响.方法 采用低温超音速火焰喷涂工艺,在不同的喷距下制备钛涂层,分析钛涂层的显微组织、相结构及显微硬度,探讨涂层受喷距影响的机制.结果 低温超音速火焰喷涂钛涂层的表面粗糙度较高,涂层的孔隙率随喷距的增加呈先减小、后增大的趋势,当喷距为150 mm时,涂层的孔隙率最小.钛涂层没有发生明显的氧化,粒子主要以固态形式沉积.结论 当喷距为150 mm时,粒子在焰流中加热较为充分,同时具有较高的飞行速度,粒子的扁平化程度高,因此涂层具有较高的致密度.

关键词: 低温超音速火焰喷涂 , 喷距 , 钛涂层 , 扁平化

电弧电压对低能等离子喷涂WC-Co涂层组织及性能的影响

安连彤 , 孙成琪 , 高阳

中国表面工程 doi:10.11933/j.issn.1007-9289.2016.04.014

使用烧结破碎的WC-12％Co粉末,采用轴向送粉等离子喷涂系统制备WC-Co涂层.保持电弧电流不变,增加工作气体中的氢气含量来提高电弧电压,以研究电弧电压对于涂层微观结构的影响.使用X射线衍射仪(XRD)分析WC-Co涂层的脱碳相变,使用扫描电子显微镜(SEM)观察粉末的熔化程度、扁平化状态和涂层的微观结构,使用MH-6维氏硬度计和MM200磨损试验机分别测量了涂层的显微硬度和耐磨性.结果表明,提高电弧电压有利于粉末的熔化.根据熔化程度的不同,粉末会呈现四种典型的扁平化状态.提高电弧电压促使碳化钨脱碳生成的W2C和Co3W9C4,涂层中硬质相体积增加,钴基体积减小.适当提高电弧电压有利子增加涂层的硬度和耐磨性,但过高的电弧电压会恶化涂层质量,反而降低涂层的硬度和耐磨性.

关键词: 等离子喷涂 , 轴向送粉 , WC-Co涂层 , 扁平化 , 脱碳 , 微观结构

扁平化金属合金微粉Fe-Si-Al的制备及电磁特性研究

赵仁富 , 刘尧 , 冯则坤

金属功能材料 doi:10.3969/j.issn.1005-8192.2006.04.002

采用快淬和高能球磨工艺制备扁平化Fe-Si-Al合金微粉,对微粉材料进行了XRD和SEM分析.用Agilent 8722ES网络分析仪在2～18GHz频率范围内,研究了合金微粉的微波电磁参数.实验结果表明,经9h球磨的Fe-Si-Al扁平化合金微粉具有最大的磁导率虚部μ"=5,当球磨前对合金微粉材料进行热处理,则可在更宽的频率范围内改善了Fe-Si-Al合金微粉的微波磁导率.

关键词: 合金微粉 , 扁平化 , 微波磁导率

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