孟庆民
,
龙世刚
,
曹枫
,
杨立红
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2006.04.007
以高炉炉身中上部使用的Al2O3-SiO2系喷补料为基料,分别添加不同含量的化学纯Fe2O3粉,制成了Fe2O3含量分别为0.85%、1.02%、1.49%、2.03%和2.51%的高炉喷补料,喷成大块喷补体,在1350 ℃热处理5 h后加工成75 mm×50 mm×50 mm的试块.在450 ℃,CO流量为3 L*min-1的条件下对试块进行10～200 h的抗CO破坏试验.对试验后试样进行表观检测以及质量变化率、显气孔率和耐压强度的测定.结果表明:随着Fe2O3含量的增加和抗CO试验时间的延长,试样的破坏程度逐渐加剧,耐压强度急剧降低,而显气孔率和质量随抗CO试验时间的变化较小;高炉喷补料受CO破坏的程度与其常温耐压强度的变化相对应,因此,可以用抗CO试验后试样的常温耐压强度变化来定量表征其抗CO破坏能力的强弱.
关键词:
喷补料
,
碳沉积
,
抗CO试验
,
耐压强度
