李如怀
,
郑伟栋
,
孙玉虎
,
张春杰
连铸
结合邯钢生产实践,对板坯连铸机铸坯轧后拉伸试样分层缺陷原因进行分析并提出了预防措施,有效减轻了铸坯中心偏析及疏松,提高了铸坯实物质量,减少了铸坯轧后分层缺陷.
关键词:
拉伸试样
,
断口分层
,
中心偏析
,
预防措施
乔良
,
丁贝
,
李赟
兵器材料科学与工程
基于Ansys软件建立了含裂纹的钛合金拉伸试样的应力强度因子计算模型，并以理论计算值验证模拟值的准确性。结果表明，模型的计算模拟值与理论计算值的线性拟合率R为0.9802。该模型能够充分描述钛合金在各种施加载荷及缺陷长度下的应力强度因子变化规律，具有结构简单、收敛速度快、拟合精度高等优点。此外，通过研究施加载荷的应力强度及裂纹长度与应力强度的关系表明，裂纹长为75 mm是钛合金拉伸试样的一个敏感值。
关键词:
钛合金
,
拉伸试样
,
应力强度因子
,
断裂动力学
韩启彪
物理测试
为了有效降低Q345B低合金钢板的拉伸试样断口分离造成的质量改判损失,用金相显微镜、扫描电镜、原位分析仪等设备从微观组织、应力分布状态等方面进行了分析和讨论,研究结果表明:钢板中长条状硫化物和连铸坯中心偏析是形成拉伸断口分离的内在原因,而拉力试验时拉伸试样的受力方式是断口分离的诱因；通过采取控制硫化物、连铸机检修、铸坯缓冷等措施,显著减少了断口分离缺陷改判率.
关键词:
断口分离
,
中心偏析
,
拉伸试样
,
夹杂物
杨慧贤
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2016.02.025
通过金相显微镜、扫描电镜对船板钢拉伸试样断口的金相组织、低倍组织、形貌进行分析,确定船板钢拉伸试样断口缺陷是由铸坯中的夹杂物、中心偏析和轧制工艺中形成的带状组织引起的.结合生产实际,提出了连铸坯二冷区凝固末端强制冷却措施,使得柱状晶生长速度变慢,等轴晶增多,减少了钢水静压力,减轻了中心偏析,船板拉伸断口分层缺陷得到有效控制.
关键词:
船板钢
,
分层
,
拉伸试样
,
夹杂物
,
中心偏析
,
带状组织
刘杰
,
孙岭
物理测试
doi:10.3969/j.issn.1001-0777.2003.02.014
根据板状带头(肩)拉伸试样加工原理，将原采用的板状拉伸试样单面开肩加工方法应用于双面开肩，采用目前国内现有的设备结构型式及制造技术，根据已掌握的试样加工技术设计了专用铣床各项技术参数，配置了液压夹具，所设计的适用于板状拉伸试样的双面开肩铣床，保证了对板状拉伸试样宽度尺寸、两头部轴线与平行部分轴线的偏差、两加工平面平行度及表面粗糙度要求，通过金相检验，所采用的加工方法无受过热引起组织变化。用双面开肩铣床进行拉伸试样开肩技术，操作简单，便于一般技术工人掌握，比原单面开肩方式工作效率提高1倍，劳动强度降低50％。
关键词:
双面开肩
,
拉伸试样
,
平行度
