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SWRH82B盘条常见质量缺陷分析

李文亚 , 刘莉 , 李智丽 , 杨维宇

物理测试

综述了SWRH82B盘条常见的折叠、结疤、微裂纹、划痕等表面缺陷和冶金缺陷,分析了产生的原因并提出预防措施;采用SEM、OM分析了中心网状渗碳体、中心区域马氏体、中心缩孔等内部缺陷的组织形貌,分析产生的原因和危害,并根据生产实际要求提出相应的解决方案和措施。

关键词: SWRH82B盘条 , 质量缺陷 , 拉拔断裂 , 表面缺陷 , 内部缺陷

高碳钢丝生产中的失效分析

徐萍 , 王伯健 , 马雪姣

材料开发与应用 doi:10.3969/j.issn.1003-1545.2008.04.003

指出了非金属夹杂物是造成高碳钢丝生产中失效的主要原因之一,同时总结了热处理组织和拉丝工艺对盘条拉拔性能的影响,提出了减少钢丝生产中失效的控制方法.

关键词: 高碳钢丝 , 拉拔断裂 , 非金属夹杂 , 组织

45钢盘条拉拔断裂分析

周刚,高长益

物理测试

6.5 mm的45钢盘条在拉拔到4.2mm和5.5 mm时断裂,通过扫描电镜对断口进行观察,发现引起试样发生拉拔断裂是由于表面有异常组织所致。进一步通过金相检验,发现试样在产生裂纹源的表面有异常增碳区,其中,拉拔到5.5 mm的断裂样表面还发现了金属的横向流动,通过用能谱对微区成分进行分析,确定这是一起因表面增碳引起的拉拔断裂事故。而同样是增碳,当试样不圆度超差较大时,会引起试样表面金属的横向流动,增加表面增碳造成的危害。

关键词: 拉拔断裂 , surface cracking , carburization layer

45钢盘条拉拔断裂分析

周刚 , 高长益

物理测试

(φ)6.5 mm的45钢盘条在拉拔到(φ)4.2mm和(φ)5.5 mm时断裂,通过扫描电镜对断口进行观察,发现引起试样发生拉拔断裂是由于表面有异常组织所致.进一步通过金相检验,发现试样在产生裂纹源的表面有异常增碳区,其中,拉拔到(φ)5.5 mm的断裂样表面还发现了金属的横向流动,通过用能谱对微区成分进行分析,确定这是一起因表面增碳引起的拉拔断裂事故.而同样是增碳,当试样不圆度超差较大时,会引起试样表面金属的横向流动,增加表面增碳造成的危害.

关键词: 拉拔断裂 , 表面开裂 , 增碳层

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