Shijian YUAN
材料科学技术（英文）
To reduce defects, such as the shrinkage cavity and the surface cracks caused by non-homogeneous metal flow in extrusion process, an extrusion method was proposed by using a die with the guiding angle. Numerical simulation and experiment were conducted to investigate the metal flow in this extrusion process. It is shown that the stress state at the bottom of the die is changed. The tendency to generate the dead zone is decreased by employing the guiding angle at the die entrance. The shrinkage cavity is reduced because the non-homogeneous metal flow at the final stage of extrusion is improved. The axial stress is decreased greatly so that the surface cracks caused by additional stress are avoided.
关键词:
Guiding angle
,
挤压
,
金属流动
,
缺陷
B.Y. Yu*
,
C.L. Bao
,
H.W. Song
,
Z. Liu
金属学报(英文版)
The effect of extrusion ratio on microstructures and mechanical properties of magnesium alloy AZ91D extruded tube at 430℃ has been studied. After the evolution of microstructure and mechanical properties of AZ91D during extrusion were studied, the following parameters were obtained: tensile strength reached the climax value of 306.9MPa and elongation peak value of 10.1% at an extrusion ratio of 7.125, and with the increase of the extrusion ratio to 7.45, yield strength reached a top value of 285.795MPa with decreased tensile strength and elongation. It was concluded that mechanical properties of magnesium alloys AZ91D could be enhanced by adjusting the extrusion ratio near recrystallization.
关键词:
magnesium
,
挤压
,
管材
,
组织
,
力学性能
曹京霞
,
黄旭
,
弭光宝
,
沙爱学
,
王宝
航空材料学报
doi:10.11868/j.issn.1005-5053.2014.4.009
阻燃钛合金是为了应对航空发动机钛火隐患而研制高温结构材料.经过近十年的发展,研发出500℃(Ti40)和550℃(TF550)两个耐温级别的Ti-V-Cr系阻燃钛合金,并且在Ti-V-Cr系阻燃钛合金工业铸锭熔炼、挤压开坯、棒材锻造及环锻件轧制等工艺技术方面取得了较大进展.通过拓展摩擦点火实验技术,建立了以P-co曲线定量表征钛合金抗点燃性能的测试方法,测试结果表明,Ti40与TF550阻燃钛合金具有接近的抗点燃性能.综合考虑原材料成本、综合性能和制造工艺等多方面的因素,Ti40和TF550阻燃钛合金各具优势.
关键词:
阻燃钛合金
,
铸锭
,
挤压
,
环锻件
,
力学性能
,
抗点燃性能
,
发动机钛火
Ji-Hun PAK
,
Gwi-Nam KIM
,
Sung-Gu HWANG
,
Beom-Su KIM
,
Jung-Pil NOH
,
Sun-Chul HUH
中国有色金属学报(英文版)
doi:10.1016/S1003-6326(16)64356-X
碳纳米管因具有优异的电学、力学和热力学性能而被应用于各个领域。利用挤压工艺球磨Cu?CNT粉末制造复合材料，根据CNT的含量评估Cu?CNT复合材料的力学性能。采用行星式球磨机在500 r/min下混合分散CNT (1%,5%和10%)、铜(d=100 nm)、氧化锆球(90 g)和乙醇(20 mL)5min。用铜制造直径50 mm、长100 mm的坯锭，在单轴压力下将复合材料粉末填入坯锭。在挤压过程中，坯锭在880°C下加热1h后，坯锭负载200t，得到圆棒状样品。采用粒度分布仪测量复合材料的粒度，同时采用 SEM 观察挤压样品的表面组织。使用压痕仪测量的力学性能随着CNT含量的增加而提高。Cu?CNTs复合材料的屈服强度、抗拉强度和硬度明显提高。
关键词:
碳纳米管
,
挤压
,
球磨
,
压痕
,
基体
,
力学性能
,
显微组织
张雪囡
,
耿林
,
王桂松
材料科学与工艺
doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2004.05.009
为了研究SiCw·SiCp/2024Al复合材料的热变形行为,对压铸法制备的SiCw·SiCp/2024Al复合材料进行了热挤压变形,并测定了其变形前后的室温拉伸性能.利用扫描电镜和透射电镜对复合材料热变形前后的微观组织进行观察.研究表明:增强体在基体中分布均匀,并与基体有良好的界面结合;热挤压后,纳米颗粒分布的均匀性和分散性得到改善,SiC晶须产生了沿挤压方向的定向排列,且SiC晶须与基体合金的界面结合良好;随着SiC颗粒含量的增加,混杂增强复合材料的抗拉强度随之升高,挤压后复合材料的抗拉强度进一步提高;与基体合金相比,混杂增强复合材料的延伸率下降,热挤压有利于提高混杂复合材料的延伸率.
关键词:
混杂复合材料
,
纳米颗粒
,
晶须
,
铝合金
,
挤压
张志豪
,
周成
,
谢建新
中国有色金属学报
通过示差扫描量热分析确定了Zr55Al10Ni5Cu30大块非晶合金的过冷温度区域范围,采用应变速率突变压缩实验分析了合金在450℃时的力学性能,研究了合金在不同挤压速度、不同真空度等工艺条件下的挤压成形性能.结果表明:Zr55Al10Ni5Cu30大块非晶合金的玻璃化转变开始温度Tg为422.4℃,晶化开始温度Tx为482.4℃;在450℃、应变速率小于5×10-3s-1的条件下,合金的流动应力小于40 MPa在挤压速度为0.002～0.004mm/s范围内挤压时,合金的最大挤压载荷变化较小;在挤压温度为450℃时,合金的最大挤压力随着真空度(2～2×10-3Pa)的提高而增加;大块非晶合金在超塑性成形时呈现出比一般金属材料更大的摩擦阻力.
关键词:
大块非晶合金
,
挤压
,
摩擦
,
真空度
李廷斌
,
赵宝银
,
季忠慧
,
高晓军
腐蚀与防护
doi:10.3969/j.issn.1005-748X.2008.05.013
非变形镁合金AZ63经加入Al-Ti-C,合金液过滤,坯锭经固溶处理,以合适的温度和挤压速度可以生产出带钢芯φ3.4 mm、直径φ30 mm以下的牺牲阳极棒,且电位和电流效率高于铸造阳极;电位负移了20 mV,电流效率最大达63%.
关键词:
非变形镁合金
,
晶粒细化
,
固溶处理
,
挤压
,
电流效率
方西亚
,
易丹青
,
王斌
,
罗文海
,
张鸿
材料热处理学报
利用金相显微镜、扫描电镜、透射电镜和Instron材料试验机研究了Mg-9.05Gd-5.11Y-0.43Mn(wt%)合金热挤压及随后200℃等温时效过程中的组织演变与力学性能.结果表明:该合金铸锭晶粒粗大,热挤压发生动态再结晶使合金的晶粒尺寸减小;实验合金在200℃下时效具有明显的时效硬化效果;片状相沿棱柱面的大量析出是产生峰值时效硬化的主要原因,对合金强度提高起了很大的作用;该合金在室温及300℃下的拉伸性能明显优于WE54合金.
关键词:
Mg-9.05Gd-5.11Y-0.43Mn合金
,
挤压
,
等温时效
,
显微组织
,
力学性能
黄永章
,
李兴彦
,
王力军
,
罗远辉
,
张力
,
陈松
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2010.05.011
采用冷等静压、烧结的方法制备了钼棒坯,对钼棒进行了旋锻和挤压处理,得到了一种高抗拉强度钼棒,并探讨了旋锻工艺和挤压工艺对材料组织结构以及性能的影响.结果表明:采用加热温度为1300～1350℃,道次压缩量30%,总压缩量150%的旋锻工艺可获得相对密度98%以上的钼棒.旋锻对钼棒具有较好的致密化效果.旋锻后的材料抗拉强度和伸长率均随变形量增大而提高.经旋锻热变形后钼材的组织结构均匀、晶粒为等轴状晶粒、垂直于长度方向的平均晶粒度小于5μm、室温抗拉强度大于610 MPa.经挤压变形致密后钼材的组织结构均匀、晶粒呈纤维状,内部组织形成初步的具一定长宽比的加工织构,室温抗拉强度大于810 MPa.热处理制度为850℃/60 min退火消除热加工过程造成的残余应力,加工织构得以保存,性能最好.
关键词:
纯钼
,
旋锻
,
挤压
,
组织
,
抗拉强度
