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SBP挤压成型工艺的应用研究

贾玉斌 , 杨少青 , 王立明 , 徐俊

硬质合金 doi:10.3969/j.issn.1003-7292.2005.02.005

主要讨论了YG6硬质合金挤压成型新工艺,以SBP为增塑剂,研究了增塑剂的含量对挤压毛坯密度的影响,分析了SBP脱脂机理,通过常规真空烧结获得的产品性能与CIP成型的产品性能相当.

关键词: YG6 , 硬质合金 , 挤压成型 , SBP

陶瓷材料挤出成型工艺与理论研究进展

李媛 , 高积强

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2004.04.017

挤出成型在各种陶瓷成型工艺中被认为是最合适生产等截面制品的低成本工艺.挤出成型可以在低温、低压下由陶瓷粉体混合物挤出长的线材、管材或片材.近年来,挤出成型在陶瓷及复合材料的制备工艺中受到越来越多的重视,目前的研究与开发工作主要集中在各种挤压浆料的制备、挤压新工艺的应用开发,对挤压过程的理论分析研究以及理论对工艺、设备开发的指导等方面.

关键词: 挤压成型 , 陶瓷 , 粘稠浆料 , 理论分析

陶瓷粉料膏状物螺旋挤压成型及挤压机的设计准则

李世斌 , 金志浩

硅酸盐通报 doi:10.3969/j.issn.1001-1625.2007.04.027

通过建立模型,分析了物料在螺旋挤压过程中的运动及受力情况,结合物料的挤压流变特性,导出了螺旋挤压产生的挤压力与螺旋几何和螺旋工作参数之间的函数关系式.确定了物料实现顺利挤出通过挤压机的机头和机嘴部分所需的压力.在此基础上,提出了螺旋挤压成型机的设计准则,并运用研究结果进行了实际螺旋挤压机的设计和使用,实践证明了理论分析的正确性和可靠性.

关键词: 陶瓷 , 膏状物 , 螺旋 , 挤压成型

AZ31镁合金方管挤压成型的数值模拟

孙颖迪 , 李光振 , 陈秋荣

机械工程材料 doi:10.11973/jxgccl201510019

基于 AZ31镁合金热压缩真应力-真应变曲线,计算得到了流变应力方程,分析了合金压缩变形后的显微组织,并用 HyperXtrude 有限元分析软件对 AZ31镁合金方管挤压成型进行了数值模拟,最后进行了试验验证。结果表明:AZ31镁合金的流变应力随变形温度的升高而减小,并在350℃以上较快达到稳态,易于加工成型;热压缩变形后合金中的孪晶组织随温度的升高有所减少,且晶粒不断长大,在高应变速率时由于动态再结晶不充分,晶界附近形成类似“项链”状的细小晶粒组织;有限元模拟分析发现方管角部金属流速低于中心位置,在 HyperStudy 中经工作带优化后流速分布均匀,采用优化设计的模具挤压生产出了合格的 AZ31镁合金型材。

关键词: AZ31 镁合金 , 热压缩 , 挤压成型 , 数值模拟

WC-10Co纳米复合粉末棒材的成型工艺研究

张卫丰 , 邵刚勤 , 易忠来 , 史晓亮 , 李佳 , 孙鹏 , 谢济仁

材料导报

研究了WC-10Co纳米复合粉末的模压、挤压成型及冷等静压复压工艺.用SEM观察了生坯的显微结构.结果表明:运用本研究优化的模压、挤压工艺能生产出合格的棒坯;模压成型后的冷等静压处理工艺可以减少坯体孔隙度,提高其强度,但冷等静压处理工艺对挤压成型的坯体的后期效果并不明显.

关键词: 模压成型 , 挤压成型 , 硬质合金 , 棒材

挤出成型GFRC板的纤维取向分布和轴拉性能

钱晓倩 , 李宗津

复合材料学报 doi:10.3321/j.issn:1000-3851.2001.03.020

挤出成型工艺生产玻璃纤维增强水泥板(GFRC)时,纤维在螺旋推挤力和速度剪力的作用下,大部分纤维能在挤出方向上形成定向排列,轴拉强度相对较高.而垂直于挤出方向的纤维分布相对较少,力学性能也相对较差.试验结果表明,当纤维含量较低时,绝大部分纤维沿挤出方向分布,此时,平行挤出方向的轴拉强度远大于垂直挤出方向.纤维掺量较高时,垂直挤出方向上的纤维分布量大大增加,相应的轴拉强度几乎与平行挤出方向相等.此外,存在一个纤维掺量饱和点,超过此掺量,平行纤维方向的轴拉强度不再随掺量的增加而提高,但有利于改善GFRC板的韧性和轴拉破坏形式.

关键词: 挤压成型 , 轴拉应力-应变关系 , 纤维分布 , 纤维增强 , 复合材料

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