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Ti-5Al-2.5Sn合金冷坩埚感应熔炼过程中Al和Sn元素的挥发研究

郭景杰 , 刘源 , 苏彦庆 , 贾均

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2000.02.002

利用所建立的模型研究了Ti-5Al-2.5Sn合金感应凝壳熔炼(ISM)过程中Al、Sn元素的挥发控制方式,并在此基础上研究了熔体温度和真空室压力对Al、Sn挥发速率的影响.结果表明,实际熔炼条件下Al、Sn的挥发都由界面挥发反应单一控制,真空室压力对挥发速率的影响具有明显的临界值,当压力低于此临界值时,挥发速率几乎没有什么变化,而当压力高于此值时,挥发速率迅速降低.

关键词: Ti-5Al-2.5Sn合金 , 感应凝壳熔炼 , 挥发控制方式 , 挥发速率 , 临界压力

电子束熔炼去除冶金级硅中磷、铝、钙的研究

王强 , 董伟 , 谭毅 , 姜大川 , 彭旭 , 李国斌

功能材料

采用电子束熔炼方法提纯了冶金级硅材料.实验结果表明随熔炼时间延长,硅中挥发性杂质元素P、Al、Ca的含量逐渐降低.熔炼40min后,硅中P含量可以降至2.2×10-5%(质量分数);Al、Ca的最低含量为8.5×10-5%和1.5×10-4%(质量分数).P、Al、Ca的挥发去除为一阶反应过程,反应速率常数分别为0.11、0.12和0.13min-1.

关键词: , 电子束熔炼 , 除杂 , 挥发速率

纯溶剂在船舶低碳钢表面挥发速率的测定与关联

左阳 , 叶章基 , 谭振华 , 陈凯峰 , 王胜龙 , 戎宗明

涂料工业 doi:10.3969/j.issn.0253-4312.2012.09.016

在已有的溶剂挥发速率测定装置中,测定了22种纯溶剂在船用低碳钢上的相对挥发速率.采用由单相传质速率方程和能量守恒原理建立的溶剂挥发模型,结合多种气相传质系数方程对实验测得的挥发时间t90进行了关联和参数拟合.结果表明:由双膜理论给出的传质系数方程具有较好的综合效果,关联的平均相对误差为11.4%,与溶剂在滤纸和铝材上挥发的关联误差相当.所建立的模型能很好地计算各种温度下溶剂在低碳钢上的挥发曲线及底材温度变化曲线.

关键词: 挥发速率 , 挥发模型 , 溶剂 , 船用低碳钢

方锑矿在煅烧/熔解温度下和氮气气氛中的挥发动力学

A.ARACENA , O.JEREZ , C.ANTONUCCI

中国有色金属学报(英文版) doi:10.1016/S1003-6326(16)64117-1

采用热重分析方法,利用1.3 mL陶瓷坩埚(内径11mm,高14 mm),在不同气体流速下研究方锑矿在中性气氛中和煅烧(550~615℃)/熔解(660~1100℃)温度下的挥发动力学.分析颗粒尺寸的影响.部分反应样品的失重分析和X射线衍射分析结果以及热力学研究表明,在整个温度范围内,方锑矿不形成其他化合物,直接以Sb4O6的形式挥发.在煅烧温度下,Sb2O3的挥发动力学方程可用X=kappt描述.挥发反应受表面化学反应控制,活化能为193.0 kJ/mol.根据方锑矿在溶解温度下的挥发反应动力学方程呈线性关系的特点,确定了挥发反应的动力学常数,得到表面积为8.171×l0-5m2的挥发反应的活化能为73.9 kJ/mol.

关键词: 方锑矿 , 挥发速率 , 煅烧温度 , 熔解温度 , 动力学

纯溶剂挥发速度的关联和计算

王昭 , 朱芳 , 戎宗明 , 英徐根

涂料工业 doi:10.3969/j.issn.0253-4312.2008.06.002

参照Shell薄膜蒸发计的原理建立了溶剂挥发速率测定装置,实验测定了纯溶剂在滤纸和铝材上的挥发速率,滤纸上的实验结果与文献数据相比,平均相对误差为3.32%,说明本实验装置和方法是可行的.根据双膜理论和能量守恒原理建立了涂层溶剂挥发模型,通过实验数据的关联,该模型能很好地计算各种温度下溶剂在不同底材上的挥发速率t90及挥发过程中的涂层温度和Tmin.

关键词: 挥发速率 , 挥发模型 , 溶剂

炉渣中SnS的挥发速率

华一新 , 刘纯鹏

金属学报

在中性气氛及1473K的温度下,通过测定试样的失重及其组成,研究了SnS从SnO—FeO—SiO_2和SnO—FeO—CaO-SiO_2两种炉渣(混以FeS)中挥发的速率。研究表明,在硫化烟化过程中,SnO的挥发与SnS相比可以忽略不计,在炉渣中增加CaO可以加快SnS的挥发速率,挥发的微分速率方程可以表示为: -d(%Sn)/dt=k(%Sn)(%S)其中表观速率常数k分别为4.20×10~(-3)(SnO-FeO-CaO-SiO_2)和2.88×10~(-3)(SnO-FeO-SiO_2)

关键词: SnS , slag , evaporation rate , fuming

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