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金属Al/Si结合Al2O3-C滑板的使用损毁分析

石凯 , 钟香崇

硅酸盐通报

用XRD、SEM、EDS和化学分析法对金属Al/Si结合Al2O3-C滑板用后的残砖进行了分析,用后滑板的结构可分为原砖带和工作带两部分.原砖带的主要变化特征为:从低温到高温Al、Si逐渐原位反应生成碳化物和氮化物,使滑板由金属结合转变为非氧化物结合,提高了滑板的高温强度和抗热震性;工作带的主要变化特征为:非氧化物逐渐被氧化,使高温强度降低.金属Al/Si结合Al2O3-C滑板使用损毁过程为:工作带中的非氧化物首先被氧化,氧化后结构疏松,强度降低,在铸孔处由高温钢水冲刷引起铸孔扩大,在滑动面处因机械摩擦造成滑动面拉毛.

关键词: 金属Al/Si结合 , Al2O3-C滑板 , 损毁分析 , 氧化

水泥回转窑用 MgO-FeAl2 O4砖的损毁分析

廖玉超 , 张巍 , 齐进 , 何自战 , 范青松 , 贺中央 , 叶树峰

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2014.02.005

为分析水泥回转窑用MgO-FeAl2 O4砖的侵蚀机制,采用荧光光谱、扫描电镜对水泥窑烧成带用MgO-FeAl2 O4砖原砖和用后砖的疏松层、过渡层、类原砖层进行了分析,推测了其在使用中的物理化学变化。结果显示,除水泥熟料与砖的作用外,硫、氯、钾等组分的渗透以及由此引起的物理化学作用,是造成砖损毁的重要原因。疏松层存在多种化合物包括简单的硫酸盐和硅酸盐以及成分复杂的铝方柱石类,由于它们不匹配的热膨胀系数,使该层变得尤其疏松、易剥落;氧化钾是过渡层中的最大有害物质,它能侵蚀镁砂和尖晶石颗粒;类原砖层中只有少量氯化钾和含氟杂质,冷端与原砖层的杂质成分近似。在残砖的整个厚度区域都发现钾盐,说明其渗透能力远超过其他组分,耐火砖一旦遇冷,这些钾盐便成为裂纹的诱发剂,降低砖的使用寿命。

关键词: 水泥回转窑 , 烧成带MgO-FeAl2O4砖 , 损毁分析 , 显微结构

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