袁守谦
,
董洁
,
王超
,
王治均
稀有金属
doi:10.13373/j.cnki.cjrm.2014.01.016
金川公司废弃的铜选矿尾渣和镍熔融渣含铁30％～40％,FeO+ SiO2含量大于90％.根据弃渣的成分特点,提出了一种综合处理铜选矿尾渣和镍熔融渣的提铁炼钢工艺:将铜选矿尾渣和碳质还原剂进行造块,在矿热炉中熔化还原,冶炼低牌号硅铁,再将热态的含硅铁水与热态的镍熔融渣兑人摇炉,并加石灰控制碱度,冶炼出还原铁水.经过理论分析计算,利用31.2 kg焦炭在矿热炉中熔化还原100 kg铜选矿尾渣,可以冶炼出57.3 kg的含硅28％的硅铁合金.用硅铁还原镍熔融渣,冶炼it还原铁水需要镍熔融渣1470 kg,铜选矿尾渣1060 kg,干焦炭298 kg,石灰911 kg.充分利用热态的含硅铁水和镍熔融渣两种热能,用石灰的烘烤温度调节控制摇炉内温度,避免突然爆发的大喷溅,预期可以实现回收渣中绝大部分有价金属的目的.并将产生的炉渣用于制作无机非金属建筑材料,实现弃渣的综合利用.理论分析表明该工艺利用两种弃渣进行提铁是可行的.
关键词:
铜渣
,
镍渣
,
提铁
,
矿热炉
,
摇炉
鲁路
,
任宇君
,
袁守谦
中国冶金
doi:10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20160074
该工艺是在矿热炉中用焦炭还原锰铁矿石,将还原反应的温度控制为1 500℃以下,渣碱度ω(cao)/ω(so2)为0.16,SiO2的质量分数为18％,生产出的富锰渣中MnO的质量分数不小于70％,同时有副产物碳素锰铁产生.然后将富锰渣热兑入摇炉中,加石灰精炼生产调和渣,使其碱度提高到2.0,这样有利于脱除磷、硫,并降低SiO2的活度.最后在摇炉中加入工业硅还原调和渣中的锰,获得锰质量分数不小于99％的金属锰,节能效果明显.
关键词:
矿热炉
,
摇炉
,
金属锰
