刘娜娜
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孙建林
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武迪
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夏垒
功能材料
利用四球摩擦磨损试验机考察了单体系油性剂、极压剂在铜箔轧制油中的摩擦学特征，确定了铜箔轧制油添加剂的类型；利用正交试验设计研究不同含量的添加剂复配后的摩擦学特征，优选了最佳的复配体系，并通过轧制实验研究复配体系的工艺润滑效果。结果表明油性剂选择醇和酯复配，极压剂选择BANT和EAK复配，可以有效提高铜箔轧制油的油膜承载能力和极压抗磨性能。复配体系中酯、醇、BANT和EAK比例为3：2：1：3时协同作用效果最佳，能有效减少轧制过程的摩擦，降低轧制能耗，与未加添加剂时的平均轧制压力相比降低了15％左右，轧制功率降低了17％左右，同时，铜箔轧后表面光洁平整，因此，在铜箔轧制润滑中具有良好的应用前景。
关键词:
铜箔
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轧制油
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添加剂
,
摩擦学特征
,
润滑性能
李溪滨
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刘如铁
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龚雪冰
稀有金属材料与工程
通过硝酸镍分解-氢还原法制取镍涂覆二硫化钼粉末,加入到Ni-Cr基体合金中,以防止二硫化钼在高温制备过程及高温使用过程中的氧化分解.添加Ni包覆MoS2粉末,Ni-Cr25(w%)高温固体自润滑材料的机械性能优于未包覆材料,对(MoS2/Ni)20w%的高温固体自润滑材料的摩擦磨损性能分析表明:在室温和600℃下,材料有较低的摩擦系数,室温磨损率也很低,在高温下与未添加包覆材料相比前者具有很好的宽温带摩擦学性能.
关键词:
MoS2
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Ni-Cr
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高温材料
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自润滑
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摩擦学特征
