吴双成
电镀与精饰
doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2012.02.008
镀锌是电镀行业最基本、生产量最大的镀种.对两例锌酸盐镀锌故障进行了分析和处理,新配镀液如果所用原料纯度不高往往发生故障.向镀液中添加0.5～1g/L铝粉,可以置换出铅、镉、铁、铜、镍及铬等杂质离子,消除不良影响.铝粉可以还原Cr(Ⅵ)为Cr(Ⅲ),在强碱性镀锌溶液中Cr(Ⅲ)以亚铬酸盐的形式存在,铝粉还可以置换碱性溶液中的Cr(Ⅲ).用铝粉处理后,排除了故障.
关键词:
锌酸盐镀锌
,
故障处理
,
铝粉
,
Cr(Ⅵ)杂质
,
Cr(Ⅲ)杂质
张业明
,
陈志量
,
郝龙
,
刘桥阳
,
林安
,
甘复兴
材料保护
doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2007.07.020
依据"Hull Cell"和小槽试验以及对数家电镀厂多年的研究发现,硫酸铜镀层出现的表面缺陷、目视样板对比的光泽性较差或外观色泽不当、电沉积层覆盖能力不强等弊病,主要是由电镀生产管理不善、电镀液维护及添加试剂错误等造成的.针对电镀生产中典型的硫酸铜故障及电镀液经常出现的问题和镀层出现的缺陷,进行了多次试验和分析,并提出了相应的故障修复技术和电镀液维护措施.
关键词:
电镀
,
硫酸盐镀铜
,
故障处理
,
电解液维护
梅睿
电镀与精饰
doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2011.08.007
主要阐述压铸铝天线阵子在碱性镀锡过程中出现的零件镀层起泡,且低电流密度区更为突出；镀完锡放置一天后零件表面出现浅褐色斑渍；批量生产过程中,镀液时有出现灰白色和淡红色现象,沉积速度慢.三种故障的原因分析及故障排除方法.并且总结出压铸铝件高温碱性镀锡,预镀铜层要有一定的厚度；零件在机加工过程中,应采取相应措施,防止油污向压铸件微孔深层渗透；严格镀锡过程操作规程,防止二价锡的产生.
关键词:
压铸铝
,
天线阵子
,
碱性镀锡
,
故障处理
杨森
,
刘忆
,
殷锦捷
,
韩辉
电镀与涂饰
doi:10.3969/j.issn.1004-227X.2007.12.002
通过正交试验,以沉积速率、显微硬度、腐蚀速率为评价指标,得出低温镀铁的最佳工艺参数为:ρ(FeCl2·4H2O)=400 g/L,θ=50.C,pH=1.0,J/k=14A/dm2.在最佳工艺条件下,镀层的沉积速率为342.50 μm/h,显微硬度为707 HV,中性盐雾试验中腐蚀速率为0.50 g/(m2.h),其结合力好,表面光亮,无针孔或结瘤.提出了低温镀铁的故障处理方法.
关键词:
镀铁工艺
,
低温
,
优化
,
正交试验
,
故障处理
