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高炉无钟炉顶布料料流宽度数学模型及试验研究

杜鹏宇 , 程树森 , 胡祖瑞 , 吴桐

钢铁

针对高炉实际操作过程中炉料的料流宽度与档位划分不一致,无钟炉顶布料后煤气流分布波动变化大,高炉顺行困难的问题,对布料操作中料流宽度计算的不足,重点考虑了炉料的受力变化对料流宽度的影响,分析了科氏力对料流宽度的影响,提出了分段考虑科氏力来计算料流宽度,修正计算了溜槽出口水平宽度的误差,建立了无钟炉顶布料的料流宽度数学模型.通过工业现场1:10的模型试验,验证了该数学模型计算料流宽度的正确性和合理性,将料流宽度和溜槽倾角调整相一致的原则应用于2 500m~3高炉,达到了布料分布合理,气流稳定,高炉顺行的目的.

关键词: 无钟炉顶 , 料流宽度 , 数学模型 , 模型试验

无钟炉顶布料协同性的研究

高绪东 , 程树森 , 杜鹏宇 , 白延明 , 吴桐 , 胡祖瑞

钢铁

根据无钟炉顶布料过程中炉料的运动过程分析了料流宽度数学模型,指出了等面积法多环划分档位的不足,即档位宽度从高炉中心到边缘逐渐减小,这和实测料流宽度变化趋势相反.提出了按料流宽度进行多环划分的新方法、档位布料圈数与料层宽度协同性原则、料层宽度分布与料面形状的协同性原则,并将协同性原则应用于某2500m~3高炉的开炉,为高炉的高效、合理操作提供了理论依据.

关键词: 无钟炉顶布料 , 料流宽度 , 多环划分 , 协同性

无钟炉顶溜槽内颗粒的三维运动

滕召杰 , 程树森 , 杜鹏宇

钢铁

颗粒在高炉内的运动包括溜槽内运动及空区运动。炉料在空区的运动过程由溜槽末端的速度决定。因此,正确描述颗粒在溜槽内的运动对高炉精准布料十分重要。描述溜槽内颗粒运动的数学模型已有不少,但已有的数学模型是描述颗粒在溜槽内沿直线运动的一维模型。通过对实际高炉布料过程料流轨迹的监测发现,颗粒在溜槽内的运动并非一维运动,而是三维运动。笔者通过对颗粒在溜槽内的受力分析,建立颗粒运动的三维数学模型,准确计算炉料颗粒的落点,分析空区的料流宽度,分析溜槽长度,溜槽转速以及溜槽倾动距对颗粒三维运动的影响。计算结果与实测数据相吻合。

关键词: 无钟炉顶 , 数学模型 , 料流宽度

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