张鑫
,
史小红
,
王杰
,
李贺军
,
李克智
中国材料进展
doi:10.7502/j.issn.1674-3962.2013.11.05
以Ni71CrSi为中间层在1180℃×30 min 的钎焊条件下,对 C/C 复合材料和镍基高温合金进行钎焊试验。研究了Ni71 CrSi对C/C复合材料和表面 SiC改性的 C/C复合材料的润湿性。利用扫描电子显微镜、能谱分析仪、万能试验机和微米压痕仪分别对接头的界面组织、显微硬度和剪切断裂过程进行了研究。结果表明,表面未改性的 C/C 复合材料在连接过程中直接失效,而表面SiC改性的 C/C复合材料与镍基合金的接头连接良好,且接头剪切强度达到35.08 MPa,断裂方式呈假塑性断裂。机理分析表明,镍基钎料较好地润湿表面SiC改性的C/C复合材料,接头的显微硬度分布呈中间高两边低的变化趋势,且形成了表面改性C/C/Ni(s.s)+Cr7C3+Ni3Si/Ni(s.s)+Cr3C2+Ni3Si/Ni(s.s)+Cr3C2+MC +Ni3Si/Ni3Si +MC +Ni ( s.s)/GH3044界面结构。
关键词:
C/C复合材料
,
镍基高温合金
,
钎焊
,
界面结构
,
断裂方式
王永欣
,
孙承才
,
陈铮
,
卢艳丽
稀有金属材料与工程
以Al-Cu-Li-Zr-Ce合金为研究对象,采用半定量分析统计方法,研究其断裂韧性机制,重点讨论时效时间和裂尖应力状态对合金分层开裂机制的影响.结果表明:随时效时间延长,起始区分层开裂特征所占比例越大,韧窝比例越小,甚至出现准解理特征;稳态扩展区,分层开裂为主要开裂机制;近失稳扩展区,分层比例下降,准解理逐渐成为主要断裂特征.随时效时间延长和裂纹扩展,分层厚度减小.分层裂纹的产生及扩展与主裂纹扩展及合金的时效时间有密切的关系.断裂韧性试样断口上分层比例较高时,合金可以获得较高的强度,同时保持相对较高的韧性.
关键词:
Al-Cu-Li-Zr-Ce合金
,
时效时间
,
断裂韧性
,
断裂方式
,
半定量分析
王永欣
,
陈铮
,
徐磊
,
刘兵
稀有金属材料与工程
以2090+Ce合金为研究对象,对不同时效时间的室温拉伸断口进行了半定量分析,探讨了拉伸性能对断裂特征的响应关系,重点分析合金分层裂纹的形成过程.研究表明:2090+Ce合金的断裂方式以韧窝、分层开裂和沿亚晶界开裂3种为主,随时效时间的延长,韧窝、分层开裂逐渐减少,沿亚晶界开裂比例逐渐加大;分层开裂程度与时效程度有密切关系;分层开裂过程与试样内部受力状态、晶界状态有密切关系.分层最先发生在试样中心,随后在二分之一、四分之一……处反复发生,最终将试样分割成一系列平行的薄板.时效后期由于亚晶界的弱化,使裂纹倾向沿亚晶界扩展,从而抑制分层开裂的发生,同时导致合金强度,尤其是塑性的下降.
关键词:
铝锂合金
,
断裂方式
,
分层开裂
,
半定量
李文旭
,
于德珍
,
魏兆冬
,
王福平
,
费维栋
材料科学与工艺
doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2008.01.022
为解决氧化锆陶瓷的难加工问题,掺入软相磷酸钙,制备出牙科CAD/CAM系统用氧化锆复合陶瓷材料,通过TEM和EADX方法研究烧结温度和磷酸钙含量对复合陶瓷显微结构和断裂方式的影响.结果表明,磷酸钙含量的增加导致瓷体致密度降低,升高烧结温度则有利于提高氧化锆复合陶瓷的致密度.高温下原料羟基磷酸钙分解生成磷酸三钙、氧化钙和水,导致磷酸钙晶粒中钙磷比例为8∶9,较初始状态降低.磷酸钙与氧化锆在陶瓷内部形成弱结合面,导致复合陶瓷断裂方式发生改变,随磷酸钙含量的增加,复合陶瓷由穿晶断裂逐渐过渡到沿晶断裂.
关键词:
氧化锆
,
磷酸钙
,
弱结合面
,
断裂方式
朱艳春
,
曾卫东
,
彭雯雯
,
张赋升
稀有金属材料与工程
采用热模拟压缩试验与高速摄影技术相结合的方法,对Ti40阻燃钛合金在温度850~1100℃、应变速率0.01~10s-1,变形70%的热变形过程中的初始开裂变形量进行了确定,并对开裂机理展开了研究.结果表明:高速摄影技术能准确地拍摄裂纹开始及扩展的全过程,通过观测热压缩开裂图像获取了临界开裂变形量,并观察到不同的动态开裂方式:45°剪切开裂、纵向及V型开口开裂;光学及SEM显微组织观察表明,高应变速率时,低温区综合表现为混合型脆断,中温区主要表现为带有浅小韧窝的沿晶开裂,高温区为具有大量韧窝的韧性开裂;变形温度和应变速率对破坏方式、裂纹扩展速度及临界开裂变形量有显著影响,随着温度的升高,开裂方式由45°剪切开裂过渡为V型开口开裂及纵向开裂,临界开裂变形量增大,随着应变速率的增加,裂纹扩展速度加快,临界开裂变形量减小.研究发现运用高速摄影技术研究Ti40合金的开裂初始及扩展是有效的.同时,Ti40合金热压缩开裂机制的探索对于Ti40合金热变形机理的研究、参数的优化及工艺-组织-性能关系的深入探索具有重要意义.
关键词:
Ti40阻燃合金
,
高速摄影技术
,
断裂方式
,
开裂机理
王林山
,
熊翔
,
肖鹏
,
闫志巧
,
张红波
,
刘根山
新型炭材料
doi:10.3969/j.issn.1007-8827.2005.03.010
以针刺整体炭毡为坯体,采用树脂浸渍和化学气相沉积混合法制备C/C多孔体,然后熔硅浸渗制得C/C-SiC复合材料;研究了C/C多孔体的高温热处理对C/C-SiC复合材料密度、孔隙度、力学性能及断裂方式的影响.结果表明:炭涂层进行高温热处理可改变复合材料的弯曲断裂方式,使其具有一定的"假塑性",弯曲强度下降约16 %,压缩强度提高约20 %,硬度增加;C/C多孔体的最终高温热处理可打开孔隙,有利于液Si的渗入,制备出密度较高(>2.0 g·cm-3)、开孔率较小(<4 %)的复合材料,但导致其力学性能下降,基本上不影响其断裂方式.
关键词:
高温热处理
,
熔硅浸渗
,
C/C-SiC复合材料
,
力学性能
,
断裂方式
张福成
,
罗海辉
,
Roberts Steve-G
,
Todd Richard-I
无机材料学报
doi:10.3321/j.issn:1000-324X.2007.03.024
通过磨粒磨损试验测定了氧化铝陶瓷、氧化铝/碳化硅复合陶瓷和氧化铝/莫来石复合陶瓷的耐磨性.利用透射电子显微镜(TEM)观察了样品的微观结构,采用扫描电子显微镜(SEM)分析了样品的断口形貌和磨损表面的剥落情况.研究了断裂方式对磨损表面剥落和耐磨性的影响.结果表明:氧化铝陶瓷的磨损主要由断裂磨损机制控制,氧化铝/碳化硅复合陶瓷的磨损主要由塑性磨损机制控制,氧化铝/莫来石复合陶瓷受这两种磨损机制共同作用.相对于氧化铝陶瓷,氧化铝/碳化硅复合陶瓷和氧化铝/莫来石复合陶瓷的耐磨性提高2~4倍,这主要是由于其断裂方式转变为以穿晶断裂为主,减少了磨损面的脆性剥落.
关键词:
氧化铝
,
复合陶瓷
,
耐磨性
,
断裂方式
周慧子
,
肖寒
,
曾文文
,
程明
,
王瑞雪
材料热处理学报
doi:10.13289/j.issn.1009-6264.2017-0070
研究了不同温度条件AZ31镁合金型材的应力应变状态变化,探讨了在单向拉伸试验条件下,其力学性能、微观组织、断口形貌的变化规律.结果表明:随着温度的升高,屈服强度从室温的203 MPa下降到230℃时的125 MPa,显著减小;170℃时,镁合金屈服强度为152 MPa,抗拉强度为242 MPa,屈强比最小,塑性成形性能最好;170℃时,型材的微观组织中仍存在大量孪晶,主要发生在晶粒内部,而在晶界附近有少量的再结晶.断裂方式从25 ℃时的脆性解理断裂转变为120 ~ 170℃的准解理及韧窝混合断裂,再转变为210~230℃的韧窝韧性断裂.
关键词:
镁合金
,
屈服强度
,
孪生和再结晶
,
断裂方式