毛萍莉
,
金锐
,
周乐
,
刘正
材料与冶金学报
doi:10.3969/j.issn.1671-6620.2010.03.010
利用仿真软件FLOW-3D,对镁合金汽车方向盘骨架进行模拟.使用正交实验分析方法确定了压射速度、模具温度、浇注温度改变时压铸件产生缺陷百分比的变化.进行多组正交试验后,在优化的工艺参数下,观察液态镁合金充型及凝固过程中流场和温度场的分布情况,预测缺陷出现的部位,以寻求最佳的工艺参数,从而使铸造工艺和模具的设计得到了优化.模拟结果表明:最优的压射速度应为2.34 m/s,模具初温为220℃,浇注温度为700℃,能达到最佳充型效果.
关键词:
镁合金
,
方向盘骨架
,
数值模拟
