赵芳霞
,
张振忠
,
丘泰
,
施兵兵
机械工程材料
doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2005.03.019
研究了高碳钢表面Ni-P/纳米Ti(C,N)化学复合镀工艺以及热处理对复合镀层性能的影响.结果表明:施镀工艺中各因素对镀速影响的显著性顺序是pH值＞镍磷比＞施镀温度＞纳米Ti(C,N)加入量;较好的施镀工艺为硫酸镍为25 g/L、次亚磷酸钠为29.9 g/L、乳酸为34 g/L、乙酸钠为4 g/L、PbCl2为0.001 g/L、Ti(C,N)为6 g/L、pH值为4、施镀温度为80℃;复合镀层较佳的热处理工艺为400℃保温45 min,空冷.在最佳工艺下,得到的Ni-P/纳米Ti(C,N)复合镀层的硬度为975.2 HV,是高碳钢基体硬度的3.8倍,且镀层与基体的结合力强.
关键词:
高碳钢
,
纳米Ti(C,N)
,
化学复合镀
,
施镀工艺
余存烨
腐蚀与防护
Ni-P化学镀层在石化换热器得到较多的工业应用,其效果有好有坏.本文从换热器管程与壳程的施镀工艺人手,分析了Ni-P化学镀层质量与耐蚀性的关系,包括镀层厚度、针孔、粗糙度、磷含量、结合力、均匀度等,并为提高换热器Ni-P化学镀层耐蚀性提出了对策.
关键词:
Ni-P合金
,
化学镀
,
换热器
,
耐蚀性
,
施镀工艺
赵芳霞
,
张振忠
,
丘泰
,
陈步荣
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2005.02.014
研究了硬质合金表面Ni-P/纳米Ti(C,N)化学复合镀工艺以及热处理对复合镀层性能影响的规律.结果表明:1) 施镀工艺中各因素对镀速影响的显著性顺序是:温度→pH值→纳米Ti(C,N)加入量→χ(Ni2+/H2PO2-);2) 较好的施镀工艺为:28g/L氯化镍、25.76g/L次亚磷酸钠,50g/L氯化铵、45g/L柠檬酸钠,0.001g/L PbCl2,6g/L纳米Ti(C,N),pH＝10,温度为80℃.3) Ni-P/纳米Ti(C,N)复合镀层较优的热处理工艺为:在400℃保温150min.采用所推荐的施镀和热处理工艺,获得了硬度是硬质合金基体硬度的2.16倍的Ni-P/纳米Ti(C,N)复合镀层.并对以上结果产生的原因进行了简单讨论.
关键词:
硬质合金
,
Ni-P/纳米Ti(C,N)化学复合镀
,
施镀工艺
,
热处理
陈伟荣
,
王宙
,
于元
,
应栋方
,
连岚
,
李晶
,
王世慧
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2004.04.017
用化学复合镀方法在45钢基体上镀覆Ni-P-石墨复合镀层,研究了在不同施镀工艺条件下,对镀层中石墨粒子体积分数的影响,结果表明,当镀液中石墨质量浓度约为2g/L、搅拌速度420r/min、施镀温度为80℃、镀液的pH值为1时,镀层中石墨的体积分数达到最高.
关键词:
化学复合镀
,
Ni-P-石墨镀层
,
施镀工艺
郑志军
,
高岩
材料保护
doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2004.03.009
化学镀镍基二元、三元非晶态合金镀层的性能近年来得到了广泛和深入的研究,本文拟在此基础上,开发出化学镀Ni-W-P三元合金纳米晶镀层工艺.试验通过控制镀液的一些关键工艺参数,如镀液中配位体的种类和含量、镍次比和pH值等,来获得两种不同晶粒尺寸的Ni-W-P纳米晶层.并从镀液组成、镀层的X射线图谱和SEM图对两种不同晶粒尺寸的纳米晶镀层进行了对比分析,同时还辅以Ni-W-P非晶态镀层做比较,找出两种不同晶粒尺寸的Ni-W-P纳米晶镀层之间以及Ni-W-P纳米晶镀层与非晶态镀层之间在镀液组成、镀层结构和表面形貌上的差别.本试验获得Ni-W-P纳米晶镀层的工艺可靠、稳定,且镀速较高,镀液无自分解现象.
关键词:
化学镀
,
纳米晶镀层
,
施镀工艺
