姬寿长
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李争显
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罗小峰
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杜继红
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华云峰
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王彦锋
稀有金属材料与工程
将经过预处理的TC21钛合金试样置入真空渗碳炉中进行渗碳.分别用X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)及显微维氏(HV)硬度仪、摩擦磨损试验机,对渗碳层的物相结构、组织形貌、硬度和耐磨性进行分析.结果表明:经渗碳处理后,通过渗层组织可判定没有氢化物,XRD未检测发现氢化物及含H相,出现了TiC等碳化物相,表面硬度提高了2.66倍.渗碳前Ti/Ti对磨的摩擦系数约为0.6,渗碳后TiC/TiC的摩擦系数约为0.23,渗碳体与原始表面的摩擦系数介于二者之间.TC21钛合金对磨两方经渗碳处理,改善了摩擦性能;如Ti/Ti部件对磨时,渗碳方可提高耐磨性,非渗碳件在与渗碳件对磨中,加剧了非渗碳件的磨损.渗碳也改变了TC21钛合金部件之间的摩擦状态,TC21基体由Ti基/Ti球之间的粘着磨损变为Ti基/TiC球磨粒磨损+剥层磨损.
关键词:
TC21钛合金
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无氢渗碳
,
摩擦系数
,
耐磨性
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磨粒磨损
,
剥层磨损
姬寿长
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李争显
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杜继红
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王少鹏
,
王宝云
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黄春良
,
潘晓龙
稀有金属材料与工程
将Ti6Al4V合金试样置入真空炉中进行无氢渗碳.分别用XRD、SEM、EDS及HV显微硬度计对渗碳层的物相、组织形貌、成分和硬度进行分析.结果表明,经过渗碳后,渗层中出现TiC相,但是未发现氢化物及含H相.整个渗碳层由附着层、渗碳层和扩渗层组成.附着层中含有Ti、Al、V元素,附着层的存在阻碍碳的渗入.渗碳层由致密的渗碳层I和等轴晶组成的渗碳层Ⅱ组成.扩渗层有碳的渗入,碳含量少,只是一个渗碳影响层.渗层的硬度呈梯度变化,硬度变化曲线是渗层中碳含量变化的反映,硬化层厚度约为900um.
关键词:
Ti6Al4V合金
,
无氢渗碳
,
附着层
,
阻挡渗碳
,
硬度梯度变化
张高会
,
张平则
,
葛洪良
,
崔玉建
,
姜纬棣
,
徐重
材料热处理学报
doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2007.z1.028
采用双层辉光离子无氢渗碳的方法对钛合金进行表面强化处理,提高了钛合金的表面强度,改善了其耐磨性;同时避免了氢脆的产生.研究表明钛合金Ti6Al4V双辉离子无氢渗碳合理的工艺参数为:温度880℃～980℃;气压28～40Pa;工件与源极之间距离6～14mm;源极电压600V～800V:阴极电压260V～400V;保温时间2～5 h.处理后在钛合金表面形成了高硬改性层,耐磨擦性显著提高.
关键词:
双层辉光
,
无氢渗碳
,
钛合金
,
工艺参数
李争显
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周慧
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杜继红
,
徐重
,
周廉
稀有金属材料与工程
采用双层辉光无氢离子渗碳技术在本底真空为5×10-3Pa的情况下,用99.999%的高纯氩气对Ti-6Al-4V钛合金进行无氢渗碳.检测结构为:渗碳层厚度大于200μ m;表面层有一层以TiC为主的沉积层;在渗层中有TiC相生成;渗层的近表面硬度为7000MPa;与刚玉球的摩擦力矩大幅度降低.通过研究得出:钛材经过双辉离子无氢渗碳后,不仅提高了表面的硬度,同时降低了摩擦系数,因而使耐磨性能得到了提高.
关键词:
钛合金
,
辉光
,
无氢渗碳
