王医锋
,
何晓聪
,
曾凯
,
刘福龙
宇航材料工艺
doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2015.05.013
通过搭建局部热处理试验装置,对镀锌钢压印接头部位进行火焰淬火处理.然后对试件进行力学性能测试,制备金相试样观察分析经过局部热处理后接头显微组织,并对比热处理前后组织的显微硬度.结果表明:火焰淬火使接头失效时颈部撕裂程度变大;拉剪强度提高16.7%;经过火焰淬火处理接头部位材料组织呈现为板条状马氏体,该组织较未经过热处理的组织显微硬度提升了12.1%.
关键词:
压印接头
,
热处理
,
拉剪强度
,
显微组织分析
曾羽
,
邵志文
,
徐永东
,
王军
,
王荣
兵器材料科学与工程
为实现Al-Zn-Ni-Mg合金制备过程中的组织优化,对合金进行超声熔体处理,通过对合金显微组织的分析,研究了超声熔体处理对合金组织的作用规律和作用机制.结果表明:未经超声熔体处理时,合金组织中的α-Al相粗大且呈树枝状,α-Al相平均晶粒尺寸超过50μm;Al3Ni共晶相及晶界相T(Al,Zn,Mg,Cu)相非常粗大.经超声熔体处理后,α-Al相得到明显的细化、球化,平均晶粒尺寸在40 μm左右;Al3Ni共晶相及晶界相T(Al,Zn,Mg,Cu)相明显细化.Al3Ni共晶相形貌由粗大鱼骨状转变为细小团聚网状;晶界相T(Al,Zn,Mg,Cu)相形貌由沿晶界连续分布的粗大块状转变为沿晶界非连续分布的细小块状.
关键词:
Al-Zn-Ni-Mg合金
,
超声熔体处理
,
显微组织分析
,
Al3Ni共晶相
李小平
,
徐洲
,
金蔚虹
,
于赟
上海金属
doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2009.05.004
喷射沉积材料具有细小的等轴晶组织,是优良的半固态加工(Semisolid metal processing,SSM)的坯料.喷射沉积材料在半固态加工过程中主要的组织转变是晶粒长大,如何控制其晶粒长大速度是喷射沉积材料半固态加工的关键问题.通过对喷射沉积A356铝合金在不同温度下保温不同的时间后进行组织观察,探索半固态加工工艺对组织和性能的影响规律.结果表明:半固态成形温度提高,固相分数降低,晶粒长大速度提高,在接近液相线温度约600℃时,组织出现异常长大的趋势,因此加热温度是控制半固态加工的关键因素;在低于550℃的半固态温度范围内加热时,保温时间的增加对晶粒长大的影响将减缓.
关键词:
A356铝合金
,
喷射沉积
,
半固态加工
,
显微组织分析
谭小明
,
张丁非
,
张红菊
,
刘荣燊
,
袁伟
材料导报
用差热分析并结合组织观察的方法研究了AZ91D镁合金的凝固相变温度及凝固组织变化特征.通过对AZ91D镁合金差热曲线的分析和不同温度下组织的比较分析,初步确定了该合金的共晶转变温度和液相线温度.同时,通过对不同温度下7个急冷试样的组织观察,分析了AZ91D镁合金在凝固过程中的相变及组织演化特征,并确证了差热分析所得相变温度的准确性.
关键词:
镁合金AZ91D
,
差热分析
,
显微组织分析
杨德新
,
赵秀娟
,
陈春焕
,
马光
,
董雪
机械工程材料
doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2003.02.008
以纳米和微米级的W-Fe/C复合粉末为主要原料制备了D707药皮焊条.用扫描电镜、X射线衍射、硬度等对堆焊层的显微组织、相组成、化学成分、硬度进行了分析.结果表明,纳米焊条堆焊层的组织中碳化物大多呈细小块状,组织由大量的碳化物(Fe3W3C)、奥氏体和少量的马氏体组成;而微米焊条堆焊层的组织中碳化物大多呈粗大树枝状,成分偏析严重,组织由大量的碳化物(Fe3W3C)和奥氏体组成.两种焊条堆焊层碳化物中的W含量分别为71.78%和64.75%,说明前者合金元素过渡较好.纳米焊条堆焊层硬度高于微米焊条堆焊层,可达61.5HRC,回火后硬度最高可达65HRC.
关键词:
纳米粉末
,
焊条
,
显微组织分析
郑俊超
,
何晓聪
,
唐勇
,
窦炜
材料导报
从宏观和微观两方面对压印接头强度进行了研究,通过对压印连接拉伸过程动态模拟和在显微镜下观察到的裂纹形成的主要位置,分析了拉伸过程中裂纹的萌生、扩展直至整个压印接头颈部断裂的过程;对压印接头进行了显微组织分析,得出薄板经冲压后产生了加工硬化现象,接头强度得到提高.提出了预测压印接头最大破坏力的公式,对生产中模具的选取及样品强度的预测具有一定的指导意义.同时,对不同预成角度的压印连接试件进行了拉伸试验,得出0°压印接头能够承受的拉伸破坏力最大,且预成角越大,压印接头能承受的破坏力越小.
关键词:
预成角压印接头
,
有限元分析
,
显微组织分析