张旭升
,
吕庆
,
刘小杰
,
郄亚娜
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2015.01.012
以宣钢现场渣为基准,研究了中低钛高炉炉渣的脱硫能力.研究结果表明:在CaO-Al2O3-SiO2-MgO-TiO2五元渣系中,碱度、Ti、Mg、Al对炉渣性能的影响较大.炉渣脱硫能力随着碱度的增加呈升高趋势.同一碱度下,TiO2含量的增加,不利于炉渣脱硫.当炉渣碱度为1.1时,炉渣MgO含量控制在10.00％左右,炉渣Al2O3含量控制在12.00％左右,脱硫效果较好;随着渣中Ti含量的升高,适当增加MgO含量,减少Al2O3含量,有利于脱硫反应的进行.合理控制炉渣参数,对降低生铁硫含量,提高炉渣脱硫能力具有重要意义,也为高炉生产提供理论依据.
关键词:
中钛渣
,
低钛渣
,
脱硫
,
最优配比
张旭升
,
吕庆
,
刘小杰
,
刘朝卿
,
喇校帅
,
郄亚娜
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20140349
以承钢现场渣为基准，研究了钛、镁、铝对炉渣黏度、熔化性温度和脱硫的影响。研究结果表明：在CaO-Al2O3-SiO2-MgO-TiO2五元渣系中，钛、镁、铝对炉渣性能的影响较大。随着MgO质量分数增加，熔化性温度先降低后升高，黏度呈降低趋势，脱硫能力先升高后降低；随着Al2O3质量分数的增加，熔化性温度先降低后升高，黏度变化复杂，脱硫能力降低；随着TiO2质量分数的增加，熔化性温度和黏度呈升高趋势，而脱硫能力降低。当炉渣碱度为1.12时，炉渣适宜成分：MgO质量分数约为13.95%，Al2O3质量分数约为13.75%，TiO2质量分数控制在10.57%以下。合理控制炉渣中钛、镁、铝的配比，对改善炉渣性能和提高高炉生产有重要意义。
关键词:
黏度
,
熔化性温度
,
脱硫
,
最优配比
