刘强
,
葛建国
,
刘钢
,
蔡树杰
,
苑世剑
材料科学与工艺
doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2007.05.006
采用三维有限元模拟方法对粉末凸轮和轴管液力连接过程中凸轮的等效应力、环向应力分布规律进行了研究,分析了凸轮的环向应变分布规律.采用液力连接技术进行了粉末冶金凸轮和轴管的单元胀接实验,实验过程中测量了凸轮表面的环向应变,并与有限元模拟结果进行对比,证实了模拟模型是可靠的.结果揭示了粉末冶金凸轮和轴管的液力连接过程应力分布的不均匀性及其对凸轮变形的影响,为采用粉末冶金凸轮制造组合式空心凸轮轴提供了理论指导.
关键词:
弹塑性有限元
,
粉末冶金凸轮
,
液力连接
,
残余接触压力
陆晓峰
,
郑新
中国有色金属学报
借助有限元软件ABAQUS6.5模拟研究20碳钢作基管、316L不锈钢作内衬管的双金属复合管的拉拔成形过程,分析稳定拉拔阶段成形区内轴向、径向和环向应力的分布,找出拉拔后衬管出现横裂、纵裂及模具受磨损的原因,探讨拉拔力和内外管间残余接触压力的分布规律.通过正交实验法进一步研究拉拔参数(模具锥半角α、过渡圆弧半径r、定径带长度l、摩擦因数μ、拉拔速度v、模具直径d)对拉拔20/316L双金属复合管的影响,采用极差和方差分析法对模拟结果进行分析,得到复合管在最大残余接触压力条件下的最优拉拔工艺参数(α=11-、r=3 mm、l=7 mm、μ=0.05、v=0.03 m/s、d=17.3 mm)及各因素对分析指标的影响规律.在此基础上对优化方案进行数值模拟,模拟结果表明了正交实验对拉拔复合管参数优化的有效性.应用拉拔试验表明,参数优化后的硬质合金拉拔模具的工作寿命比未优化前硬质合金模具的工作寿命高出6倍.
关键词:
双金属复合管
,
数值模拟
,
残余接触压力
,
正交实验法
,
拉拔参数
,
优化
