曹朝真
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郭培民
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赵沛
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庞建明
钢铁钒钛
通过热力学计算对流化床低温氢冶金技术进行了分析.传统流化床氢还原工艺气体消耗量大、设备利用率低.计算表明:矿粉预热时,对于全氢还原,当氢气温降为100 K时,氢气用量为6 394 m3;当氢气温降为200 K时,氢气用量为3 189 m3;对于富氢(CO含量为30%)还原,还原气温降为100 K和200 K时,还原气用量分别为4 367 m3和2 195 m3.因此,富氢还原的一次气体消耗量要低于全氢还原,受资源条件的限制,在我国应优先发展富氢还原.为了降低气体用量,低温氢冶金工艺应采用多级流化床,同时对矿粉进行预热.低温快速氢冶金工艺利用新型流化床对细微矿粉进行直接还原,可以使还原速度和气体利用率显著提高.
关键词:
氢冶金
,
流化床
,
炼铁
,
低温
曹朝真
,
郭培民
,
赵沛
,
庞建明
钢铁钒钛
通过热力学计算,对不同模式下用氢气取代碳以减轻熔炼炉下部热负荷的可行性进行了研究.计算结果表明:对于现有的铁浴法熔融还原工艺,向铁浴炉下部喷吹氢气,不能降低还原区的热负荷;如果改变现有流程,通过减少喷煤量和增加氢气喷吹量,使C∶O小于1∶1能够达到减轻铁浴炉下部还原所需热负荷的目的;全氢熔态还原可以实现绿色冶金,但有待进一步开发.
关键词:
氢冶金
,
熔融还原
,
炼铁
郑少波
中国冶金
氢冶金是钢铁工业减少CO2排放的有效方法之一.但当前大规模制氢仍然依靠化石燃料,因此,即使采用氢冶金总量减排不明显.利用钢铁企业的含能气体制氢或“可燃冰”制氢可以为氢冶金提供氢源并能减少CO2排放.探讨了低温氢冶金的关键技术；同时还研究了碳-氢熔融还原工艺.为氢冶金技术的发展奠定了一定的理论基础.
关键词:
钢铁生产工艺
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氢冶金
,
熔融还原
郑少波
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孙克强
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郝学彬
,
杨森龙
,
王东彦
中国冶金
温度稳定地控制在1400℃左右,计算出氢气还原速率常数在1400℃下为0.93～1.03 g(Fe)/(cm2·min),跟固体碳比较,氢气还原速率快；避免过泡沫渣形成,原料应采用预还原矿.通过进行底吹氢熔融还原试验研究,对了解底吹氢情况下的安全性以及工艺操作参数是很有帮助的,为今后大型的工艺化试验提供经验和理论计算依据.重点介绍氢冶金技术的试验探索和动力学试验结果的分析.
关键词:
氢冶金
,
熔融还原
,
动力学
