郑雅杰
,
滕浩
,
闫海泉
中国有色金属学报
在100 g钴矿加入39 mL浓硫酸、浸出温度80 ℃、浸出时间2 h、液固比2-1时,采用常规的硫酸浸出,钴浸出率仅为16.86%;当100 g钴矿中加入42.5 mL浓硫酸、在焙烧温度630 ℃、焙烧时间1.5 h的焙烧条件下,采用硫酸化焙烧后硫酸浸出,钴浸出率达到67.48%;在100 g钴矿中加入39 mL浓硫酸和56 mL浓硝酸、浸出温度60 ℃、浸出时间4 h、液固比为3-1时,采用硝酸氧化下硫酸浸出,钴浸出率为96.35%.
关键词:
高砷钴矿
,
氧化浸出
,
硫酸
,
硝酸
李忠国
,
翟秀静
,
符岩
,
邱竹贤
材料与冶金学报
doi:10.3969/j.issn.1671-6620.2005.04.003
建立了常压预浸合金硫化镍矿的氧化浸出数学模型,并进行了验证试验.通过建立合金硫化矿氧化浸出的数学模型,得到模拟公式KLα=0.0016(P/VL)0.82VG0.0.3和KLα=0.2V0.3/s=12V0.3/min.考查了输氧量和硫酸浓度对镍浸出率的影响,拟合了试验数据,得到了输氧量与镍浸出率之间的指数方程:y=8.271x0.3002,与数学模型建立的公式相吻合.
关键词:
合金
,
硫化矿
,
氧化浸出
,
数学模型
何静
,
蓝明艳
,
张家玮
稀有金属
doi:10.13373/j.cnki.cjrm.2014.04.022
实验所用原料为含锗的锌冶炼真空炉渣,该物料主要含有锌和铅,此外还含有砷、锗、铟、银等元素,主要以金属或金属间化合物的形式存在.采用氧化浸出工艺浸出物料中的有价元素,回收有价元素后的废液通过化学沉淀法进行除砷,达到排放标准后排放.实验结果表明,氧化浸出的最优工艺条件为:游离酸浓度5 mol·L-;双氧水过剩系数αH2o2 =1.5;浸出时间1 h;液固比5∶1.在此条件下,Ge和As的平均浸出率分别为99.64％和99.43％.含砷废液除砷未达标严禁排放,以石灰为沉淀剂,废液经过化学沉淀法除砷处理,得到的砷酸钙废渣用水泥固化技术进行稳定化处理,避免造成二次砷污染;除砷后的废液运用氢化物发生-原子荧光光谱法(HG-AFS)测定残留的砷含量,检测得到溶液中的砷含量(0.008 mol.L-1)低于饮用水排放标准(0.01 mol·L-1),并进一步用石灰中和使废液pH达到9左右,达到排放标准.
关键词:
真空炉渣
,
锗
,
砷
,
氧化浸出
,
化学沉淀法
刘志雄
,
向延鸿
,
尹周澜
,
吴贤文
,
蒋剑波
,
陈义光
,
熊利芝
中国有色金属学报(英文版)
doi:10.1016/S1003-6326(16)64145-6
研究金属黑色页岩在过硫酸钠酸性溶液中的氧化浸出行为。考察了反应温度、浸出时间、搅拌速度、过硫酸钠和硫酸的浓度、矿物颗料的尺寸等因素对氧化浸出速度的影响。结果表明：黑色页岩中钼、镍和铁的浸出行为受化学反应速度控制，浸出过程的动力学模型为1?(1?a)1/3=kt，且钼、镍及铁的表观活化能分别为34.50,43.14和71.79 kJ/mol；对于过硫酸钠，钼、镍和铁的反应级数分别为0.80,1.01和0.75；对于硫酸，钼、镍和铁反应级数分别为0.45,0.75和0.50。此外，对金属黑色页岩的溶解反应机理进行了探讨。
关键词:
金属黑色页岩
,
氧化浸出
,
动力学
,
过硫酸钠
