王喜娜
,
敬承斌
,
刘爱云
,
赵修建
硅酸盐通报
doi:10.3969/j.issn.1001-1625.2004.02.004
用溶胶-凝胶法制得了稳定透明的氧化铝溶胶,并采用降液法镀膜工艺制备了氧化铝薄膜.对该镀膜工艺的研究表明,薄膜厚度随液面升降速度的增加而增加,并与浸渍时间的平方根成正比.当液面升降速度为62mm/min,浸渍时间为25s时,薄膜厚度达到0.20μm.此外,薄膜厚度随着镀膜次数的增加而增加,且第1次镀膜比第2次及以后镀膜的贡献大.
关键词:
氧化铝涂层
,
降液法
,
液面升降速度
,
浸渍时间
薛文斌
,
金乾
,
朱庆振
材料热处理学报
在0.4 mol/l Al(NO3)3乙醇溶液中,采用阴极微弧电沉积方法在纯钛表面制备出80 μm厚的氧化铝涂层.研究了钛及其镀膜样品在973 K的高温氧化行为,并分析了它们恒温氧化后的组织、成分和相组成.结果表明,具有氧化铝涂层的钛在973K的氧化速率降低了4倍,恒温氧化后涂层的形貌和相组成几乎保持不变.涂层/钛界面附近的较薄氧化铝致密层对抑制氧和钛原子的扩散起重要作用.阴极微弧电沉积是提高钛抗氧化性能的有效方法之一.
关键词:
阴极微弧电沉积
,
高温氧化
,
钛
,
氧化铝涂层
刘鹏
,
燕颖
,
潘欣
,
杨维虎
,
蔡开勇
,
陈亚芍
材料导报
在NiTi合金表面通过液相阴极等离子体技术制备了氧化铝(Al2O3)陶瓷涂层.采用X射线衍射和扫描电镜对涂层的相组成以及表面形貌进行了表征和分析,证实在材料表面形成了由α-Al2O3和γ-Al2O3组成的涂层,发现涂层具有粗糙多孔结构.在模拟体液中对NiTi合金的Ni离子释放情况进行了检测,发现液相阴极等离子体改性后显著降低了Ni离子的释放.为NiTi合金植入体的表面改性提供了一条新途径.
关键词:
NiTi合金
,
表面改性
,
氧化铝涂层
,
Ni离子释放
吴晓东
,
翁端
,
徐鲁华
,
李恒德
稀土
doi:10.3969/j.issn.1004-0277.2002.01.001
采用等离子喷涂技术,在FeCrAlRE合金基体表面制备铝钛涂层和氧化铝涂层,与浸渍法制备的氧化铝涂层进行比较.利用XRD、SEM、BET和超声振动等分析测试技术,对涂层的微观结构与表面特性进行研究.结果表明,加入适量的CeO2、La2O3、ZrO2、SiO2后,氧化铝喷涂涂层的表面组成相主要保持为γ-Al2O3,其蜂窝状多孔结构上堆积了大量弥散分布的纳米微粒;这种复合结构既保证了涂层与载体牢固的结合,表现出优于氧化铝浸渍涂层的抗振性与抗热震性,又使得涂层的几何比表面达到32.1m2/g,大大超过铝钛喷涂涂层.因此,可用等离子喷涂工艺制备氧化铝涂层,作为承载活性组分的分散层,用于摩托车的金属载体排气催化剂.
关键词:
等离子喷涂
,
氧化铝涂层
,
稀土稳定剂
,
金属载体催化剂
麦荣坚
,
李永峰
,
余林
,
孙明
,
史利涛
,
潘霁飞
,
刘祖超
材料导报
应用改进的涂覆方法--真空抽提法,在堇青石蜂窝陶瓷基体表面涂覆氧化铝涂层.在研究铝溶胶的稳定性和粒径分布的基础上,通过牢固度测试、比表面测定、XRD和SEM等手段对涂层的涂覆效果进行了分析,结果表明相对普通浸渍法,采用真空抽提法得到的氧化铝涂层的涂覆率更高、涂布更均匀、比表面积更大、牢固度更强.而且由真空抽提法得到的基底材料制备的整体式催化荆,在甲苯催化燃烧反应中表现出更为优越的催化活性,甲笨催化燃烧起燃温度T10为180℃,近似完全转化温度T99为215℃.
关键词:
真空抽提法
,
堇青石蜂窝陶瓷
,
氧化铝涂层
,
整体式催化剂
金乾
,
薛文斌
,
李夕金
,
朱庆振
,
吴晓玲
航空材料学报
doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2009.03.012
以Al(NO3)3乙醇溶液为电解液,利用阴极微弧电沉积技术在纯钛表面制备了较厚的氧化铝涂层.分析了涂层的形貌、成分和相组成,测试了涂层的抗高温氧化、电化学腐蚀及抗热震性能,并探讨了阴极微弧沉积氧化铝涂层的机理.涂层由γ-Al2O3和少量的α-Al2O3组成.涂层中含有少量的钛元素,表明涂层/钛界面附近的钛基体在微弧放电作用下也参与氧化铝涂层的沉积和烧结过程.涂层经过100次(700 ℃水淬)热循环后仍与钛基体结合良好.700 ℃恒温氧化结果表明,具有氧化铝涂层的钛氧化速率降低了4倍.
关键词:
阴极微弧沉积
,
钛
,
氧化铝涂层
,
性能
丁冬雁
,
孟庆昌
,
王德尊
,
姚忠凯
,
饶建存
,
李斗星
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2000.01.024
采用溶胶-凝胶氧化铝涂覆硼酸铝晶须方法改善挤压铸造晶须增强6061Al复合材料的界面性能.对复合材料的界面观察表明,γ-Al2O3和α-Al2O3涂层均可抑制尖晶石界面反应,而且涂层较厚时涂层效果明显.界面反应程度的差异也影响复合材料的弯曲性能和时效行为.界面反应越轻微,则复合材料的弹性模量越大、峰时效过程由于基体中Mg的较少消耗而推迟.涂层复合材料的弯曲断裂以晶须拔出为主,而无涂层复合材料的弯曲断裂以近界面基体断裂为主.与γ-Al2O3涂层相比,α-Al2O3涂层的界面改性作用更显著.
关键词:
铝基复合材料
,
晶须
,
氧化铝涂层
,
界面反应
,
力学性能