姜珩
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康志君
,
谢元锋
,
夏扬
,
吕宏
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2013.03.010
采用直接氮化法对铝粉进行氮化,分别研究了添加剂、反应温度、保温时间对合成产物的影响.运用扫描电镜(SEM)、X射线衍射物相分析(XRD)、X射线荧光光谱分析(XRF)对合成产物进行了表征,研究结果表明:提高反应温度、延长保温时间可以有效促进铝粉转化为氮化铝,提高合成产物的氮含量.同时提高反应温度可以促进添加剂的挥发,减小杂质元素的残留量.在1000℃下保温3h后,对多孔疏松的合成产物进行球磨24h处理,最终可以得到氮含量大于32％,Cl的残余含量低于0.3％,K的残余含量低于0.1％,平均粒度小于2μm氮化铝粉末.同时在多孔疏松状合成产物表面观察到了氮化铝晶须的存在,这说明铝粉直接氮化法也可以制备出氮化铝晶须.
关键词:
氮化铝粉末
,
直接氮化法
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添加剂
,
氮化铝晶须
