杨可
,
杨克
,
包晔峰
材料工程
doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2015.05.006
在马氏体不锈钢中加入氮合金,并通过铌、钒、钛固氮形成氮合金化堆焊硬面合金,进行了电化学腐蚀和化学侵蚀实验,研究了硬面合金的耐腐蚀性能.结果表明:堆焊硬面合金的氮合金化,抑制了铬的碳化物的析出,有效增强了钝化膜的稳定性,使硬面合金的自腐蚀电位从-345mV提高到-264mV,增强了堆焊硬面合金抗电化学腐蚀性能;氮合金化堆焊硬面合金均匀细小的组织形态,使得在FeCl3溶液中发生点蚀的蚀坑小且分散,提高了硬面合金的耐腐蚀性能.
关键词:
氮合金化
,
马氏体不锈钢
,
硬面合金
,
耐腐蚀性能
霍发斌
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江来珠
,
金学军
,
秦斌
,
舒俊
钢铁研究学报
为了研究氮合金化对20Cr13Mo退火组织和性能的影响以及此时氮元素的存在形式,对20Cr13Mo添加了适量的氮,然后分别通过扫描电镜、多通道恒电位仪和透射电镜等分析方法进行试验分析.结果表明,在20Cr13Mo中加入适量氮元素后,其退火态组织明显细化,抗拉强度和屈服强度分别提高了88.12和87.8 MPa,但是由于退火后氮元素主要是以Cr2N的形式存在于晶界处,Cr2N的析出造成基体铬含量下降,从而导致点蚀电位下降45 mV.
关键词:
20Cr13Mo
,
氮合金化
,
力学性能
,
点蚀
邱国兴
,
战东平
,
姜周华
,
张慧书
,
董大西
,
杨峰功
上海金属
1 873 K下,MoSi2电阻炉上用φ70 mm×100 mm MgO坩埚,以SG45VCM钢为研究对象,对不同压力下(33、66、100 kPa)气相渗氮过程及脱氮过程中氮的溶解行为进行了研究.分别建立了相应的热力学及动力学模型,并在实验室进行了验证.实验发现,氮分压越大溶解度越大,吹氮25 min后钢液中氮达到饱和,吹氩脱气40 min后,钢中氮的质量分数在100×10-6以下.工业试验表明,60 t LF+ VD精炼炉底吹氮气后钢中增氮效果稳定.在LF精炼底吹氩气压力1 ～ 1.5 MPa、流量300～400 Nl/min条件下吹氮20～30 min后切换成氩气,VD保真空5～10 min的冶炼工艺条件下,可不添加任何氮化合金,即可生产满足氮含量要求的产品.
关键词:
SG45VCM钢
,
氮合金化
,
LF+ VD精炼
,
氮气
李国平
钢铁
253MA是在21Cr-11Ni不锈钢的基础上,通过N合金化和添加稀土元素Ce开发的耐热纯奥氏体不锈钢.由于该钢种的熔点与碳钢相比偏低,钢液的流动性差,因此如何解决氮气合金化、稀土添加等问题,是冶炼过程中的工艺难点.通过对不同稀土加入方式、过程脱氧、夹杂物控制以及精确控N模型等的相关参数的研究,成功完成了253MA的冶炼连铸,为生产板材创造了良好的条件.
关键词:
稀土加入工艺
,
氮合金化
,
不锈钢
