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溶胶-凝胶法制备复合材料用氧化铝基体及涂层研究

谢征芳 , 肖加余 , 陈朝辉 , 郑文伟 , 胡海峰

宇航材料工艺 doi:10.3969/j.issn.1007-2330.1999.02.009

采用溶胶-凝胶法,分别研究了用三种起始物异丙醇铝[Al(OC3H7i)3]、氯化铝(AlCl3·6H2O)、硝酸铝[Al(NO3)3·9H2O)],制备碳纤维三维编织物增强复合材料用氧化铝基体及涂层的工艺,考察了三种体系反应物配比、水解温度、反应时间等因素对制得的三种溶胶体系性能的影响,获得了较佳的溶胶配制参数;还考察了三种溶胶体系在通常情况下和在编织物中的凝胶化情况,获得了较佳的凝胶化条件;同时还研究了不同条件下三种凝胶的裂解产物及其晶体类型.结果表明,不管经过何种途径,凝胶在经1 260℃裂解后均可获得α-Al2O3.

关键词: 溶胶-凝胶法 , 氧化铝 , 异丙醇铝 , 氯化铝 , 硝酸铝 , 溶胶 , 凝胶 , 裂解

CuCl对Et3NHCl/AlCl3离子液体催化性能的影响

刘植昌 , 张彦红 , 黄崇品 , 高金森 , 徐春明

催化学报

用CuCl对Et3NHCl/AlCl3离子液体进行改性,并考察了其对异丁烷-丁烯烷基化反应的催化性能. 结果表明,烷基化油的收率达到178%,C8组分的含量达到85%,辛烷值(RON)达到94.8. 通过结构组成及电荷分布分析可知,在CuCl改性的Et3NHCl/AlCl3离子液体中形成了新的配位结构AlCl4CuCl-,它作为更好的碳正离子受体,在反应过程中可降低碳正离子的浓度,进而降低烯烃的聚合程度,抑制较长碳链烷烃的生成,改善烷基化油的组成.

关键词: 氯化亚铜 , 三乙基氯化铵 , 氯化铝 , 离子液体 , 异丁烷 , 丁烯 , 烷基化

三元FeCl3-AlCl3-GIC的制备及其插层反应过程的研究

刘洪波 , 张宝庆 , 张红波 , 李德意

新型炭材料 doi:10.3969/j.issn.1007-8827.2002.01.006

采用混合熔融盐法制备以天然鳞片石墨作宿主、以FeCl3和AlCl3为插层剂的GIC.通过考察反应温度、碳与金属氯化物的摩尔比以及保温时间对产物阶结构的影响,探讨了FeCl3和AlCl3在石墨层间的插层反应过程.实验结果表明:调节和控制插层反应条件,可以得到一阶FeCl3-GIC和一阶AlCl3-GIC相对含量不同的三元FeCl3-AlCl3-GIC.插层过程中存在通过生成中间产物AlFeCl6,以FeCl3逐渐替换AlCl3的插层反应机制.替换量随插层反应温度的升高、保温时间的延长和碳与金属氯化物的摩尔比的降低而增大.

关键词: 石墨层间化合物 , 氯化铁 , 氯化铝 , 阶结构

氧化铝在碳热还原-氯化法炼铝过程中的行为

袁海滨 , 冯月斌 , 杨斌 , 郁青春 , 徐宝强 , 王鹏程 , 戴永年

中国有色金属学报

采用XRD、气相色谱仪、EDS及质量损失等手段与方法,在不同反应温度、系统压力、添加剂及反应时间对氧化铝在碳热及氯化过程进行研究.结果表明:碳热与氯化过程生成的气体主要是CO,含量达98.4%(质量分数)以上;碳热过程在50~100 Pa、高于1 693 K时,Al4O4C与Al4C3开始生成,且含量随着温度的升高与保温时间的延长而增加;在1 Pa及1 773 K时,Al4O4C碳热转化为Al4C3;分别添加10%Fe2O3与10%SiO2(质量分数),在40~100 Pa、1 803 K、保温120~150 min时,可使物料质量损失率达到26.70%与30.13%,促进碳热过程向生成Al4O4C与Al4C3方向进行;温度高于1 853 K不利于该反应的进行;碳热-氯化过程是Al2O3与Al4O4C、Al4C3及AlCl3共同反应生成低价氯化铝AlCl,气态AlCl进入低温区歧解得到金属铝.

关键词: 氧化铝 , 碳热还原 , 氯化法 , 氯化铝 , 真空冶金

溶胶-凝胶法制备勃姆石溶胶的实验研究

谢五喜 , 刘有智 , 张芳 , 李裕 , 郭雨

膜科学与技术 doi:10.3969/j.issn.1007-8924.2005.04.016

以氯化铝与氨水为原料,采用溶胶-凝胶法制备陶瓷膜溶胶.在制备溶胶的过程中,实验考察了水解温度、胶溶剂种类及用量、蒸发时间、老化时间及温度等因素对最终溶胶稳定性能的影响.采用单因素分析方法,在确定其它条件不变的情况下,改变一个因素,来考察单个因素对溶胶性能的影响,通过单因素分析方法的实验研究,找到了制备稳定透明的勃姆石溶胶的优化参数,其最优参数为:水解温度85℃,n(H+)/n(Al3+)=0.14:1,n(H2O)/n(Al3+)=140:1,蒸发时间3 h,老化温度90℃,老化时间4 h.

关键词: 氯化铝 , 溶胶-凝胶法 , 勃姆石溶胶 , 陶瓷膜

PVA修饰的溶胶-凝胶法制备γ-Al2O3超滤膜的研究

章德玉 , 刘有智 , 谢五喜

膜科学与技术 doi:10.3969/j.issn.1007-8924.2007.02.007

以氯化铝与氨水为原料,采用溶胶-凝胶法制备陶瓷膜溶胶,在微滤α-Al2O3支撑体上制备了γ-Al2O3超滤膜.考察了聚乙烯醇(PVA)对膜性能的影响.通过扫描电镜、气体和液体渗透和截留分子量等实验方法,对所制备的不对称超滤膜进行了表征.实验结果表明:用该法制备的氧化铝超滤膜,表面无裂纹和针孔等缺陷产生,孔径分布窄,平均孔径为8 nm左右,气体和液体渗透性稳定,对分子量约为6 000的PEG截留率为90%.

关键词: 氯化铝 , 溶胶-凝胶法 , γ-Al2O3超滤膜 , 制备 , 表征

硫化钠、氯化铝在含镉废水稳定化处理中的对比研究

韦岩松 , 韦吉辉 , 黎铉海 , 陈薇

稀有金属 doi:10.13373/j.cnki.cjrm.2016.03.011

以含镉冶炼废渣浸出液模拟渣场淋浸废水,研究了用不同沉淀剂处理低浓度重金属冶炼废水时在效果和机制上的区别.研究了应用硫化沉淀法和氯化铝絮凝法时的投药量、pH值、温度和反应时间对废水中镉、锌离子沉淀效果的影响规律.结果表明:以硫化钠作为沉淀剂时沉淀反应速度较快,影响镉、锌除去率的主要因素是投药量,pH值、温度和反应时间对其的影响很小;实验条件下的适宜工艺参数为:投药量2 g·L-1、pH值8、温度35℃、反应时间18 min,镉、锌除去率分别可达98.7%和98.1%.以氯化铝为絮凝剂时由于存在絮凝和水解作用,投药量、pH值、温度、反应时间等因素对沉淀效果的影响均较大,pH值是主要的影响因素;其较优化工艺条件为:投药量2 g·L-1、pH值9、温度30℃、反应时间50 min,镉、锌除去率为90.8%和88.8%对大水量低浓度含重金属冶炼废水进行稳定化处理时,药剂加投量和环境pH值是应该重点关注的因素;硫化沉淀法在操作条件和沉淀效果方面比氯化铝絮凝法具有一定的优势.

关键词: 含镉废水 , 硫化钠 , 氯化铝 , 稳定化 , 除去率

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