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旋流氧枪在提钒转炉上的应用

通过水模拟试验,研究了旋流氧枪对熔池的搅拌效果,发现采用10°旋流氧枪喷吹时混匀时间最短,仅为47.6s,因此,对熔池搅拌的效果最佳。在此基础上,采用10°旋流氧枪在现场150t提钒转炉上进行吹炼提钒。研究发现：采用旋流氧枪可保证提钒转炉冶炼过程的正常进行,半钢钒的质量分数比常规氧枪冶炼时降低17.8%,转炉提钒率提高5.1%,钒渣V2O5品位提高0.93%,减少了铁损,为提高提钒转炉钒资源回收率提供了新技术。

关键词: 转炉 , 提钒 , 旋流氧枪 , 水模 , 半钢 , 钒渣

大型转炉多孔喷头射流与熔池作用的水模研究

杨文远 , 丁永良 , 王明林 , 石洪志 , 王涛 , 朱立新

钢铁

利用1/10有机玻璃模型,根据相似原理,研究了宝钢300 t转炉多孔喷头射流与熔池的作用.测定了不同吹炼条件(氧气流量、枪位高度、喷头孔数、炉容比)下的熔池混匀时间、喷溅量、穿透深度与渣钢之间的乳化率.测定结果表明,氧气流量、炉容比对喷溅量影响较大;氧气流量、枪位高度对穿透深度有重要影响.渣钢间的乳化要求有适当的枪位高度.6孔交错布置喷头有较好的吹炼性能.

关键词: 转炉 , 水模 , 熔池 , 氧射流

CAS-OB喷粉精炼熔池内均混时间的水模研究

李建伟 , 赵成林 , 邹宗树

材料与冶金学报 doi:10.3969/j.issn.1671-6620.2006.03.004

采用水模实验研究了CAS-OB喷粉精炼工艺均混时间的变化情况.通过对各种条件下均混时间的测定,得到喷吹位置、浸渍罩的插入深度、顶渣对均混时间的影响.结论为:在一定的插入深度下偏心喷吹搅拌效果最好;浸滞罩插入深度的增加,均混时间增加;渣的厚度和粘度越小,均混时间越短.

关键词: 均混时间 , 水模 , 喷粉 , CAS-OB工艺

六流T形连铸中间包内控流装置优化的水模研究

樊俊飞 , 张清朗 , 朱苗勇 , 雷洪 , 王文忠

钢铁

通过水力学模拟六流连铸中间包后发现,原设计的中间包在夹杂物的上浮及温度的均匀性方面还存在不足,不能很好地满足生产工艺要求.通过优化设计,提出了促进夹杂物上浮和均匀中间包内钢水温度的设计方案.本文还提出了多流连铸中间包流动特性的评判方法,为类似的水力学模拟试验提供了参考.

关键词: 连铸 , 中间包 , 水模 , 优化

高速摄像技术在研究板坯结晶器水模内气泡运动的应用

刘爱华 , 倪冰 , 罗志国 , 邹宗树

材料与冶金学报 doi:10.3969/j.issn.1671-6620.2008.03.001

高速摄像是先进的图形显示测量技术,在各种实验研究中都有广泛应用.本文针对水口吹气条件下板坯结晶器水模内的气泡行为进行了测定,得到了直观的准确的气泡运动数据.结果表明,上回流区内绝大多数气泡的运动轨迹是类似的,呈现类似"L"的形状.气泡以一种近似匀速运动的方式完成上浮过程.

关键词: 高速摄像 , 板坯结晶器 , 水模 , 气泡运动

四流矩形中间包冲击碗应用水模实验研究

郑淑国 , 朱苗勇 , 姜桂连 , 宋嘉鹏

钢铁

通过四流矩形中间包水模实验,研究了不同结构的冲击碗与不同控流装置的组合对中间包流动特性的影响,并比较了有无冲击碗对中间包流动特性的影响.合理使用适当结构的冲击碗能大大延长近中心流的响应时间,改善各流的流动特性的差异,提高平均停留时间和平均活塞区体积.冲击碗与单坝组合控流效果较好,而冲击碗与单墙单坝组合控流效果较差.提出了针对四流矩形中间包控流装置的优化设计方案.

关键词: 冲击碗 , 中间包 , 控流装置 , 水模

两流板坯连铸中间包结构优化水模实验研究

胡鹏 , 陈远清 , 张慧 , 周俐

材料与冶金学报 doi:10.3969/j.issn.1671-6620.2011.02.002

通过两流板坯中间包水模实验,研究了抑湍器以及不同控流装置的组合对中间包流动特性的影响.结果表明,合理使用抑湍器能延长开始响应时间,提高平均停留时间和活塞流体积.抑湍器和垱坝组合控流效果良好,且结构简单.由抑湍器、垱坝和挡渣堰组成的控流装置使中间包流场更加合理,优化后的中间包平均停留时间由原先的188 s提高到218 s,活塞流体积分数由3.50%提高到15.41%,死区体积分数由41.57%降低到32.15%.

关键词: 板坯连铸 , 中间包 , 控流装置 , 水模

钢包内喷嘴与透气砖吹氩去夹杂水模型研究

郑淑国 , 朱苗勇

金属学报 doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2006.11.005

通过选择乳状液滴模拟夹杂物和偏心底吹钢包水模型实验,考察了喷嘴和透气砖吹气条件下时间、吹气量对夹杂物去除行为的影响规律结果表明:较小气量和较大气量分别在8和16 min内可将绝大部分的模拟夹杂物去除,28 min内可将模拟夹杂物几乎全部去除;喷嘴吹气时存在一个最佳去夹杂气量,而透气砖吹气时较小气量的去夹杂效果要好于较大气量,且在一定的气量范围内通过透气砖吹气的去夹杂效果要明显好于通过喷嘴吹气.

关键词: 钢包 , 偏心底吹 , 乳状液滴 , 夹杂物 , 水模

大型转炉顶底复吹混合效果模拟

汪成义 , 杨利彬 , 曾加庆

钢铁 doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20160100

为研究复吹参数对脱磷转炉混匀行为和脱磷效果的影响，根据相似原理，针对300 t双联脱磷转炉进行实验室的水模拟试验，研究了21种不同底吹元件数量和布置方式，顶吹强度、氧枪枪位以及底吹强度对熔池混匀效果的影响，利用数值模拟方法进行了进一步的分析比较。结果表明，采用8支底吹元件的对称集中布置方式，同时保持较大流量的底吹强度可加强对熔池的搅拌效果。通过工业试验得出，半钢平均磷质量分数由试验前的0.0249%降低到0.0173%，半钢脱磷率由试验前的75.3%提高到85.4%，提高了熔池整体的搅拌效率和脱磷效果。

关键词: 脱磷转炉 , 复吹参数 , 水模 , 数值模拟 , 混匀时间

功率超声作用下连铸结晶器水模型流场实验

王建军 , 蒙李朋 , 王海军 , 常立忠

钢铁研究 doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20150378

借助连铸结晶器水模型和高速摄像技术研究了不同功率超声和超声处理时间对连铸结晶器内钢液流场的影响.结果表明:未加超声处理时,流场在横向以及纵向上的均匀度较差.超声功率400W时流场较300W时有显著改善,随着超声功率的增加,流场中心深度先增加后降低.超声处理功率500W、4.5s时,流场中心相对深度为0.56,超声空化作用适宜,有效改善了结晶器内的钢液动力学条件.超声功率600、700W时,流场中心相对深度分别为0.46、0.41,流场深度较浅,造成钢中的夹杂物没有足够的时间上浮去除,同时还会造成液面波动,甚至引起卷渣.

关键词: 功率超声 , 结晶器 , 水模 , 流场

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