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萤石对改善高炉高铝渣性能的影响

岑明进 , 陈令坤 , 肖志新 , 余珊珊

钢铁研究

高炉生产实践表明,炉渣w（Al2O3）超过16%会对炉况稳定顺行产生较大影响,甚至引起高炉失常。在w（Al2O3）为17%、18%、19%、20%、21%的炉渣中添加0%、2%、4%、6%、8%、10%的w（CaF2）,测定了炉渣黏度的变化。研究表明,炉渣中w（Al2O3）在17%～18%,起降低黏度作用的w（CaF2）最低为2%。最后介绍了某高炉加萤石处理炉况失常的情况。

关键词: 高Al2O3炉渣 , 黏度 , 流动性 , CaF2 , 洗炉

锰矿洗炉对高炉渣的影响及其机理

代兵 , 刘云彩 , 张建良 , 杨天钧 , 欧继胜

钢铁 doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20150163

利用锰矿洗炉是处理高炉炉缸堆积事故的重要方法之一。对MnO质量分数不同时的炉渣性能及其机理进行研究，应用熔体物性综合测定仪测定含MnO炉渣的黏度及熔化性温度，并提出稳定性指数的概念；使用X射线衍射仪（XRD）分析含MnO炉渣的物相组成；利用拉曼光谱仪研究含MnO炉渣的微观状态。试验结果表明，锰矿洗炉过程中，炉渣中MnO最佳质量分数应为1.5%左右，此种炉渣在1480℃时的黏度为0.25 Pa·s左右，熔化性温度为1340℃左右，稳定性较强，可以满足洗炉要求。锰矿洗炉的机理是炉渣中生成了锰橄榄石类硅酸盐低熔点物质，增大了液态炉渣的过热度；并且随着自由氧离子浓度的增加，其促使复杂硅氧四面体网络结构解聚为简单硅氧四面体结构，炉渣由复杂结构向简单结构发展，从而显著降低炉渣黏度，达到洗炉的目的。

关键词: 高炉 , 锰矿 , 洗炉 , 炉渣 , 机理

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