颜慧成
,
郭征
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张孟亭
,
张洪平
钢铁研究学报
引入变量m(冲量密度)和Yang-Mills型规范变换m=u+gradφ,将原始变量的N-S方程转化为规范-不变量形式,用自由质点法处理Voronoi元,对连铸结晶器弯月面处保护渣流动行为进行数学模拟.输出振动周期内的动态流场,然后结合一组试验数据进行计算,计算结果与实际情况相吻合,进而讨论了渣圈对液渣流动行为的影响,为研究结晶器弯月面处保护渣的行为和铸坯振痕的形成提供了一定的依据.
关键词:
连续铸钢
,
保护渣
,
流动行为
,
数学模拟
姜开宇
,
李豪
,
吉智
,
于同敏
,
王敏杰
高分子材料科学与工程
利用自主研制开发的基于可视化技术的超声激励注射成型装置,对超声频率为19.5 kHz时,不同超声功率、不同注射速度以及不同玻纤含量条件下,短玻纤增强聚丙烯(GF/PP)复合材料熔体前沿充填型腔的状况进行直接观测记录,并对超声外场对复合熔体充型流动行为的影响进行研究.结果表明,超声外场在一定程度上改善了10% GF/PP的熔体充型流动行为,而且最佳超声功率值随着注射速度不同而有所改变,超声外场对于20% GF/PP的熔体充型流动行为改善效果并不明显.为后续研究超声外场对复合材料注塑成型特性的影响可以提供可靠依据.
关键词:
超声外场
,
可视化技术
,
短玻纤增强聚丙烯
,
流动行为
赖家美
,
王德盼
,
陈显明
,
柳和生
高分子材料科学与工程
采用可视化流动实验装置,系统研究了高渗透导流介质对真空辅助树脂传递模塑(VARTM)工艺中树脂充填流动行为的影响.实验结果表明,高渗透导流介质只覆盖部分纤维增强体时,铺放在靠注胶端导流效果明显,铺放在靠抽气端导流效果很弱;高渗透导流介质铺放在纤维增强体顶、中和底面任何位置,都会起到良好的导流效果,尤其是铺放在纤维增强体底面时导流效果最好;随着高渗透导流介质层数增加,对树脂充填的导流作用就越好;随着纤维增强体层数的增多,完成充填所需时间就越长,这表明高渗透导流介质导流效果受到增强体厚度的影响.
关键词:
高渗透导流介质
,
真空辅助树脂传递模塑工艺
,
纤维增强体
,
流动行为
张广平
,
沈春银
,
戴干策
玻璃钢/复合材料
doi:10.3969/j.issn.1003-0999.2005.03.010
本文研究了玻纤毡增强聚丙烯复合材料(GMT)成型过程中布料层数和操作工艺对流动行为的影响.结果表明,随着布料层数增加,流动面积增大,相同坯料质量时3层布料较单层布料流动总面积增加约30%.提高模腔温度和压力均有利于材料流动,适宜操作条件为模温80℃~90℃,压力15MPa以上.
关键词:
玻纤毡:聚丙烯
,
流动行为
,
布料
,
模压
代晓青
,
肖加余
,
曾竟成
,
江大志
,
尹昌平
宇航材料工艺
doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2008.06.001
反应性流体在纤维预制体(织物)中的流动行为对于优化工艺参数和模具设计、控制制品质量等具有重要意义.本文简述了RTM工艺的流体流动特点,介绍了RTM工艺过程中流体流动研究的理论基础,综述了RTM工艺中反应性流体流动的发展现状,并展望了其发展趋势.
关键词:
反应性流体
,
流动行为
,
连续纤维
,
预制体
李怡宏
,
包燕平
,
赵立华
,
王敏
钢铁研究
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20130320
通过采用水模拟和数值模拟分别对中间包不同结构进行全因素试验,研究了双挡坝结构对钢液流动行为的影响,着重探讨了不同类型的双挡坝中间包内钢液的流动状态和速度分布.结果表明:低坝应设置在高坝后,顶端钢液流速将减小29%,降低浇注末期发生卷渣的概率;低坝应与高坝流钢孔同高,钢液的平均停留时间可达到最大稳定值;高低坝距离差为40~160mm时,流体流动状态较稳定,低坝后无漩涡产生.分析认为:中间包入口区和出口附近均为强湍流状态,其他区域均为过渡流状态,入口区利于夹杂物的碰撞长大,应至少保证该区域长度大于中间包长度的1/4,出口区强湍流易产生大夹杂物导致水口堵塞,应控制在出水口附近0.25m的区域内.
关键词:
中间包
,
流动状态
,
流动行为
,
水模拟
,
数值模拟
孟涛
,
李伟
,
黄宇石
,
王枢
,
童志平
,
郭婷
材料导报
在毛细管微通道内壁沉积二氧化硅微球并加以亲/疏水改性,以此来构建亲/疏水纳米结构表面微通道,考察了一定粘度的羧甲基纤维素钠水溶液在光滑亲/疏水微通道和粗糙亲/疏水微通道中的流动行为.结果表明,保持压力恒定,光滑毛细管(基材)中的液体流量随着粘度和管长的增加而减小;粘度一定,压力增加,无论壁面光滑或粗糙,疏水管中的流量均大于亲水管,且粗糙管中疏水/亲水流量斜率比大于光滑管;在低压时亲水管流量大于疏水管,而高压时恰好相反.采用滑移理论和牛顿运动定律对上述现象进行了解释,本研究以期为合理地操控微通道内的流体流动提供有价值的指导.
关键词:
微通道
,
亲水/疏水
,
纳米结构
,
流动行为
丁辛
,
钟闻
,
翁鸣
,
张志奋
复合材料学报
doi:10.3321/j.issn:1000-3851.2003.06.021
建立了浸渍过程中树脂基体在纤维集合体内流动的统计力学模型.将树脂流体的流动过程视为纤维/树脂系统降低能量达到平衡的过程,从微观角度研究树脂流体在纤维集合体内的流动行为.在建模中,不仅考虑了代表系统内能的Hamilton函数和界面张力及驱动流体的压力对系统所作的功,还考虑了流动过程中纤维集合体对流体的摩擦阻力所作的功,完整地反映了在流体的流动过程中系统能量的变化.模拟了水在聚酯纤维非织造织物内及不饱和聚酯树脂在玻纤机织布内的平面径向流动,并设计了相应的实验,以检验模型对不同流动性能流体和不同结构纤维集合体的适应情况.实验与模拟结果良好的一致性表明,所建立的模拟能正确地反映流体在纤维集合体内的流动特征.
关键词:
树脂流体
,
浸渍
,
流动行为
,
统计力学
,
纤维集合体
姜开宇
,
左军超
,
杨磊
,
王龙飞
,
王敏杰
高分子材料科学与工程
利用自行开发的超声振动辅助注射成型可视化实验装置,对不同注射速度下聚丙烯(PP)在环形型腔内环绕型芯充型流动特性进行可视化试验,观测分析不同注射速度对熔体充型流动行为的影响.分析结果表明,不同注射速度对环形制件注塑成型充型流动行为产生不同程度的影响,在较低注射速度时,型腔内的气体压力变化平稳,熔体流动速度比较平稳无明显变化;在较高注射速度时,在充填过程中型腔内的气体压力急剧变化,熔体速度出现波动且在流动后期熔体的流动速度出现骤降,注射速度对熔体流动前沿的面积变化也有直接影响.在高速注射时,型腔内气体压力的变化是影响熔体充型流动特性的主因;在低速注射时,熔体与型腔表面的热交换是影响熔体充型流动特性的主因.
关键词:
可视化
,
流动行为
,
环形型腔
,
注射速度
,
气体压力