李印实
,
何雅玲
,
孙杰
,
陶文铨
工程热物理学报
本文采用分子动力学模拟方法,利用Lennard-Jones(L-J)势能模型,模拟了Re为28时Ar流体流过Pt纳米圆柱的绕流现象.采用小步长时均值作为涡的瞬时值的方法,在纳米尺度、纳秒量级下得到了涡的周期性产生、组合、发展和脱落现象;在大步长时均条件下,得到了稳定的对称涡,表现出了绕流现象在不同时间范围内的不同特征.绕流过程还体现了流体的密度变化,圆柱上游密度大于下游密度、对称的两侧离轴线越远密度越大.结果表明,分子动力学模拟方法可以有效地细节刻画圆柱绕流现象.
关键词:
分子动力学模拟
,
圆柱绕流
,
流线
,
涡
陈俊锋
,
闫牧夫
,
汪向荣
材料热处理学报
doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2007.z1.090
建立了AerMet100钢热挤压过程的瞬态温度场和应力场三维限元数学模型,在热力耦合与刚粘塑性有限元分析基础上采用DEFORM软件模拟了AerMct100钢的热挤压变形过程,得出了热挤压过程中坯料心部温度先升高后下降,心部最高,与模具接触区温度下降较快;坯料应力不断增大,且外侧比心部增长快;坯料在工作带处应力较大.
关键词:
AerMet100钢
,
热挤压模拟
,
流线
,
温度场
,
应力场
刘越
,
邰军超
,
丁莉
,
杨柯
复合材料学报
基于MSC.Mare软件平台,建立了含SiCP体积分数为12%的SiCP/2024A1复合材料热挤压轴对称刚-塑性热力耦合有限元分析模型.利用该模型对复合材料的热挤压过程进行模拟,分析了热挤压过程中的载荷一行程曲线和材料流动状态,讨论了模具温度及挤压速度对挤压载荷的影响.模拟结果表明,该坯料在挤压比为30:1、挤压温度为400～450℃、挤压速度为0.1～1.0 mm/s、挤压载荷为4.0×106～5.0×106N之间能够顺利挤出表面无缺陷的复合材料棒材.最后通过在700 t水压机上采用相同工艺挤出高质量的复合材料棒材验证该工艺的可行性.
关键词:
金属基复合材料
,
热挤压
,
有限元分析
,
热模拟
,
流线
郝文兰
,
陈宝明
,
迟广舟
,
云和明
工程热物理学报
利用CFD软件对方腔的温度场和速度场进行了数值模拟计算。采用有限元法对模型的连续性方程、动量方程和能量方程进行离散。对方腔内的流体受迫对流换热进行数值模拟，主要分析了方腔顶部流体在不同速度的情况下，对方腔内部流体的温度场和速度场以及对流换热量的影响，结果表明随着方腔顶部流速的增大方腔底部的温度场和换热量也增大。
关键词:
涡旋
,
流线
,
方腔驱动流
