张春华
,
黄玉东
,
周晏云
,
栾士林
玻璃钢/复合材料
doi:10.3969/j.issn.1003-0999.2005.03.004
结合γ-射线辐照改性PBO纤维表面技术,将辐照介质(接枝体化合物)作为树脂基体的一个成分设计出环氧树脂基体配方.通过浸润试验、树脂浇铸体力学试验、纤维湿法缠绕工艺试验和Microbond界面剪切试验等方法研究了树脂基体的各项性能.结果表明,与另外几种常用的树脂基体相比,本文设计的树脂基体与表面改性PBO纤维的浸润性能和界面粘接性能有明显的提高.树脂浇铸体力学性能满足高性能纤维复合材料的要求.
关键词:
PBO纤维
,
表面改性
,
环氧树脂基体
,
浸润性能
,
界面粘接性能
李晓超
,
隋刚
,
李鹏
,
于运花
玻璃钢/复合材料
doi:10.3969/j.issn.1003-0999.2012.02.007
本文通过对多壁碳纳米管进行酸化、酰氯化和氨基化处理,然后与活性稀释剂进行预反应,制备出了一种具有反应活性的碳纳米管.将0.5wt％的活性碳纳米管分散到环氧树脂中,通过湿法缠绕工艺制备出T700碳纤维/环氧树脂多尺度复合材料NOL环.实验结果表明,活性碳纳米管的加入能够显著降低树脂的表面能而对黏度影响不大；同时复合材料NOL环的拉伸强度、模量、断裂伸长率和层间剪切强度分别提高了8.9％、12.2％、1.8％和17.0％；树脂与纤维的界面黏结得到明显改善；复合材料玻璃化转变温度提高了16℃.
关键词:
活性碳纳米管
,
环氧树脂
,
T700碳纤维
,
多尺度复合材料
,
浸润性能
于淼
,
张华婷
,
郑世平
宇航材料工艺
doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2006.06.008
采用扫描电镜、超声波探伤、浸润及力学性能测试等方法,研究玻璃纤维的不同偶联剂处理方法对纤维增强树脂基复合材料性能的影响.结果表明,使用前处理法处理的玻璃纤维对树脂的浸润性能良好,成型的树脂基复合材料耐烧蚀性能好,力学性能优异,产品质量明显提高.
关键词:
玻璃纤维
,
复合材料
,
浸润性能
,
表面处理
代志双
,
石峰晖
,
张宝艳
,
李敏
,
张佐光
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2011.z1.008
采用动态接触角表征环氧树脂对炭纤维的浸润性能,分析了温度、上浆剂、溶解度参数以及相互作用参数等因素对浸润性能的影响.结果表明,升高温度、使用上浆剂、提高两相间的相互作用参数均可减小树脂与纤维之间的接触角,改善浸润性能,而溶解度参数对树脂浸润纤维的影响不大.
关键词:
炭纤维
,
浸润性能
,
上浆剂
,
溶解度参数,相互作用参数
肖红
,
施楣梧
,
于伟东
材料科学与工艺
doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2007.06.029
所提供的纤维浸润性能测试方法是将纤维以水平状态等速浸入液体,记录纤维浸润过程,提取其初始接触液体和完全被液体浸润时的力值变化,判定液体对纤维的可浸润性.不同纤维和液体初始接触过程中,出现四种典型的力的变化.根据实验曲线,通过力值分析构建浸润因子w,定量地描述了纤维的浸润性能,且w=F AB/FCD.当纤维截面为圆形时,浸润因子和接触角存在定量关系,θ=π/(w+1).该测试方法可适用于各种细度的长丝和短纤维的浸润性测量.
关键词:
纤维
,
浸润性能
,
方法
,
接触角
,
力分析
骆广生
,
夏芳
,
戴猷元
膜科学与技术
doi:10.3969/j.issn.1007-8924.1998.05.009
选择磷酸三丁酯(TBP)、正丁醇和20%7301(煤油)3种溶剂,分别研究了不同材料的致密膜、130 μm的微孔聚砜膜及80μm和100μm的PTFE微孔膜的浸润性能和溶胀率.实验结果表明,由接触角θ值的不同可以看出3种溶剂对膜的浸润性能有明显的差异.所选择的膜在有机溶剂的作用下都会有溶胀发生,经过溶胀后膜的物理结构将发生变化.在选择的有机溶剂中,膜在TBP溶剂中的溶胀率最大.对于致密膜,溶胀使膜的孔隙率变大.对于微孔膜,溶胀使膜的孔隙率变小.
关键词:
膜萃取
,
浸润性能
,
溶胀
秦泽云
,
张旸
,
许国栋
,
张彦飞
,
赵贵哲
,
刘亚青
绝缘材料
doi:10.3969/j.issn.1009-9239.2011.06.008
为改善增强纤维与树脂的浸润性,对增强纤维进行了热处理和表面硅烷偶联处理,测试了树脂与纤维的接触角.结果表明:在350℃下处理12 s后,增强纤维与树脂的接触角为77.34°,比未处理前降低了1°,纤维束表观强度损失了约2.72％；经过KH - 560处理后,增强纤维与树脂的接触角从78.36°降低至68.61°,浸润性能明显提高.
关键词:
VARTM工艺
,
浸润性能
,
接触角
