王静
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曹英斌
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刘荣军
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张德坷
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严春雷
材料导报
C/C-SiC复合材料具有轻质、高模、高热导率、低热膨胀系数、高温抗氧化等优异性能,是很好的高温结构材料.从C纤维的涂层保护、C/C多孔体的优化设计、反应烧结渗硅3个方面概述了C/C-SiC复合材料的反应烧结工艺制备过程；综述了C/C-SiC复合材料在航空航天、空间光学系统、刹车制动等领域的相关应用进展；展望了C/C-SiC复合材料制备工艺和应用方面的发展趋势.
关键词:
C/C-SiC复合材料
,
反应烧结
,
液相渗硅
,
气相渗硅
王伟
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薛涛
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金志浩
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杨建锋
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乔冠军
稀有金属材料与工程
通过液态硅浸渍反应和混合酸(HNO3+HF)腐蚀制备了多孔SiC陶瓷.扫描电镜(SEM)结果显示,多孔SiC具有不规则且相互连通的孔道结构,其微观形貌特征源于滤纸和酚醛树脂制备的多孔碳.多孔SiC的气孔率可达62%,混合酸腐蚀的多孔SiC的弯曲强度和断裂韧性均小于致密SiC/Si复合体.并提出用循环氧化-腐蚀机制解释游离态Si的腐蚀过程.
关键词:
多孔SiC
,
混酸腐蚀
,
制备
,
液相渗硅
凌艺辉
,
江品颐
,
黄向东
复合材料学报
doi:10.13801/j.cnki.fhclxb.20160322.001
通过理论计算,探究Cf/SiC复合材料密度与C/C坯体密度的相关性;而后采用碳纤维布叠层制作2DC/C坯体,经先驱体浸渍裂解工艺增密,制得密度分别为0.98、1.06、1.12 g/cm3的C/C坯体,通过液相渗硅法反应合成2D CJSiC复合材料,探究C/C坯体密度对其结构和性能的影响.与理论计算结果来对比.研究结果表明:试验结果与理论数学计算结果基本一致.随着C/C坯体密度的增加,Cf/SiC复合材料的密度出现先上升后下降的趋势,当C/C坯体密度大于0.98 g/cm3后,复合材料的弯曲强度随着C/C坯体密度的增加而降低,C/C坯体密度为0.98 g/cm3时,2D CJSiC复合材料结构和性能较优.
关键词:
2D Cf/SiC复合材料
,
C/C坯体
,
密度
,
液相渗硅
,
结构
,
性能
王伟
,
薛涛
,
金志浩
,
乔冠军
无机材料学报
doi:10.3321/j.issn:1000-324X.2008.01.021
以滤纸和酚醛树脂为原料,通过模压成型、固化、碳化和渗硅制备出微观结构均匀的多孔碳化硅.碳化的温度固定时,多孔碳的气孔率随酚醛树脂用量的增大而减少,弯曲强度随着酚醛树脂用量的增大而增大.酚醛树脂/滤纸两种成分的质量比固定时,气孔率随着碳化温度的升高而减小,弯曲强度随着碳化温度的升高而增大,从SEM照片可以看出,由滤纸纤维的杂乱排列和碳化时不同的收缩率产生了相互连通不规则的孔,在多孔碳化硅结构中也得以保留.多孔碳化硅的气孔率随着排硅时间的增加而增大,强度和韧性随着排硅时间的增加而减小.在1650℃,并经过30min排Si,较大孔隙中的Si就可以排掉,此时得到的多孔SiC具有较高的强度和韧性.
关键词:
多孔碳化硅
,
液相渗硅
,
强度
,
气孔率
王庆
,
王冬华
,
靳国强
,
郭向云
无机材料学报
doi:10.3321/j.issn:1000-324X.2008.03.037
高粱经高温热解转化为碳模板,再经液相渗透技术与熔融硅反应,生成具有高粱微观结构的多孔SiC材料.采用XRD、SEM和压汞技术对样品的物相、微观结构以及孔分布进行了研究.结果表明,最终的产物主要由β-SiC组成,且很好地复制了碳模板的微观结构. SiC的平均孔径和孔隙率分别为91.4μm和76.6%,与碳模板的88.5μm和71.2%相似. SiC的比表面积为33.7m2>/g,与碳模板的比表面积59.4m2>/g相比明显降低.二者相近的表面分维数(SiC为2.73,碳模板为2.70)也表明SiC很好地保持了碳模板的微观结构.高粱转化的SiC具有颗粒直径大,孔隙率高等特点.
关键词:
高粱
,
生物形态碳化硅
,
微观结构
,
液相渗硅
