董杰吉
,
王广
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李华
,
左茂方
,
薛庆国
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20130741
烧结矿依靠液相黏结未熔颗粒获得强度，因此铁矿粉与CaO反应生成液相的能力对保证烧结矿质量非常重要。采用高温综合热分析仪（TG-DSC）对塞拉利昂高铝铁矿粉配加CaO的液相生成特性进行了研究。试验结果表明：提高CaO的配比，可以增加液相生成量，液相生成峰值温度基本稳定在1209℃左右；随着矿粉粒度逐渐减小，液相生成量一直减少，同时，液相生成峰值温度先降低后增加，当粒度为0.074～0.180 mm时，液相生成温度最低；熔剂粒度的增加可增加液相生成量，同时初始液相生成温度显著提高；与生石灰（CaO）相比，采用石灰石（CaCO3）做钙源可以降低液相生成温度、增加液相量；与其他种类的矿粉对比表明，高铝铁矿粉其液相生成温度最高，反应性最差， Al2O3含量一般的澳大利亚褐铁矿的液相生成温度相对较低，高品位磁铁矿的液相生成温度最低，反应性良好。烧结杯试验表明，随着塞拉利昂铁矿配比的增加，成品率从78.37%逐渐降低到73.36%，烧结矿的转鼓强度由60.5%逐渐下降到49.6%，该高铝矿的配加比例应控制在混匀矿的20%以内。
关键词:
高铝铁矿
,
烧结
,
液相生成特性
,
TG-DSC
闫炳基
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张建良
,
姚朝权
,
孙海宁
,
张亚鹏
,
李克江
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20140654
根据铁矿粉液相生成特性互补理论，以烧结矿的成本为目标，烧结矿的化学成分、混匀矿的液相生成特性、铁矿粉的库存量为限制条件，提出了基于铁矿粉液相生成特性互补的优化配料模型，首先对6种铁矿粉的化学成分、液相生成特性进行研究，然后基于研究的结果用此数学模型来求解，并对优化后的配料方案与当前生产方案进行烧结杯对比试验。结果表明：优化后的配料方案得到的烧结矿比目前配比下生产每吨烧结矿成本低12.35元，且烧结矿的冶金性能得到提高，其中，还原性提高2.86%、低温还原粉化率提高0.87%、软化区间变窄25℃，滴落区间变窄6℃，证明了基于铁矿粉液相生成特性互补优化配料模型的有效性。
关键词:
铁矿粉
,
液相生成特性
,
互补
,
配料模型
武轶
,
刘自民
,
李小静
,
宋灿阳
钢铁研究
为了进一步降低炼铁成本,确定马钢烧结矿中适宜的w(MgO),研究了MgO对液相生成特性以及烧结矿冶金性能的影响.结果表明:在马钢原燃料条件下,烧结矿适宜的w(MgO)为1.2％～1.5％;随着烧结矿中w(MgO)的降低,不仅烧结矿中w(TFe)及入炉品位提高,而且有利于降低烧结返粉和烧结固体燃耗,改善烧结矿强度和提高烧结成品率.
关键词:
烧结矿
,
适宜w(MgO)
,
液相生成特性
,
冶金性能
