王娜
,
周志敏
,
路贵民
,
赵大志
材料与冶金学报
doi:10.3969/j.issn.1671-6620.2009.02.013
采用近液相线半连续铸造方法制备了Al-1.2Mg-0.8Si-0.4Cu合金半同态锭坯,研究了浇注温度和铸造速度对锭坯微观组织的影响.合金熔体在750℃下浇注,组织不均匀,边部是细小的晶粒,1/2半径和中心部位是粗大的枝晶,最小晶粒直径25 μm,最大晶粒直径达220μm;660℃保温后浇注,可以获得适合半固态加工的均匀、细小的近球形组织,锭坯中心和边部组织差异小,平均品粒尺寸为36.5μm;铸造速度达150 mmm/min时有利于均匀、细小的近球形组织形成.结果表明,对于Al-1.2Mg-0.8Si-0.4Cu铝合金采用近液相线半连续铸造可以获得理想的半固态浆料.
关键词:
Al-Mg-Si-Cu合金
,
液相线半连续铸造
,
半固态浆料
,
微观组织
王平
,
路贵民
,
崔建忠
中国有色金属学报
采用工程法和近似塑性条件dσr=dσz, 并将接触面假设为混合摩擦条件, 对液相线半连续铸造法获得的7075铝合金半固态浆料的触变成型力进行了计算. 计算结果表明: 在变形的开始阶段, 成型力为32kN; 在变形的终了阶段, 成型力为667.09kN, 与实测结果721kN基本符合.
关键词:
半固态金属
,
近似塑性条件
,
液相线半连续铸造
,
触变成型力
路贵民
,
董维国
,
任栖锋
,
崔建忠
材料与冶金学报
doi:10.3969/j.issn.1671-6620.2002.03.016
液相线半连续铸造是一种先进的半固态浆制备方法,本文研究了液相线半连续铸造7075Al合金触变成形后的热处理工艺.结果表明,固溶时间对合金力学性能的影响是显著的,时效时间对合金的力学性能也有较大的影响,固溶与时效处理对合金的强化是综合作用的结果,适当延长固溶与时效时间能有效提高合金的抗拉强度,7075合金经475℃,12 h固溶淬火,140℃,22 h时效之后,抗拉强度为474.8 MPa,达到最佳的强化效果.
关键词:
液相线半连续铸造
,
7075Al合金
,
热处理
,
力学性能
,
组织
路贵民
,
董杰
,
崔建忠
,
王平
金属学报
研究了液相线半连续铸造的7075Al合金半固态浆料在不同温度下的液固相比、二次加热组织、触变成形性,以及热处理前后成形件的力学性能.结果表明,7075Al合金触变成形液相比为30%-50%时对应的温度区间为600-620℃.二次加热可以将液相线半连续铸造7075Al合金锭坯中的蔷薇状和近球状组织转化为球形晶粒组织,适合于半固态加工,组织最佳的条件是加热温度580℃左右,保温时间15-30 min,及加热温度600℃左右,保温时间5-15 min之间.加热到600℃,保温15 min后7075合金流动性成形性非常好,闭模锻造完全可以半固态成形,未经热处理的7075Al合金成形件强度极限达357.9 MPa,T6热处理后强度极限达468 MPa.
关键词:
液相线半连续铸造
,
null
王平
,
路贵民
,
崔建忠
材料导报
采用电子显微镜及图象分析仪,研究了液相线铸造A356铝合金在二次加热过程中的组织变化.结果表明,在固液两相区内,随着加热温度的升高,α相的生长和球化的速度变快.二次加热最佳工艺制度为590℃下保温10min,此时,晶粒平均等级圆直径为38.5μm,晶粒平均圆度为1.92.
关键词:
A356合金
,
液相线半连续铸造
,
二次加热
,
等轴晶
路贵民
,
董杰
,
崔建忠
,
王平
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2001.11.011
研究了液相线半连续铸造的7075Al合金半固态浆料在不同温度下的液固相比、二次加热组织、触变成形性,以及热处理前后成形件的力学性能.结果表明,7075Al合金触变成形液相比为30%-50%时对应的温度区间为600-620℃.二次加热可以将液相线半连续铸造7075Al合金锭坯中的蔷薇状和近球状组织转化为球形晶粒组织,适合于半固态加工,组织最佳的条件是加热温度580℃左右,保温时间15-30 min,及加热温度600℃左右,保温时间5-15 min之间.加热到600℃,保温15 min后7075合金流动性成形性非常好,闭模锻造完全可以半固态成形,未经热处理的7075Al合金成形件强度极限达357.9 MPa,T6热处理后强度极限达468 MPa.
关键词:
液相线半连续铸造
,
液相比
,
二次加热
,
半固态触变成形
,
组织性能
路贵民
,
董杰
,
崔建忠
,
常守威
金属学报
研究了液相线半连续铸造法制备7075 Al合金半固态浆料的组织.合金熔体在常规铸造温度(720℃)下浇注获得的锭坯边部是粗大的枝晶,中间部位组织极不均匀;在接近液相线温度(642℃)保温30 min后的铸造组织较好,中心部位和边部组织的差异较小.在液相线温度附近(638℃)保温后进行半连续铸造获得的锭坯中心和边部组织均是均匀、细小的近球形组织.一次冷却强度的降低、二次冷却强度的增大和铸造速度的减小有利于均匀、细小的近球形组织的形成.熔体中大量内生形核和固-液界面成分过冷的降低有利于上述组织的形成.结果表明,液相线半连续铸造是一种有效的半固态浆料的制备方法.
关键词:
液相线半连续铸造
,
null
,
null
