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以最低成本生产符合国际标准的混凝土配筋用棒线材和棒材盘卷

钢铁

最近几年,混凝土配筋用棒材的生产成本有所提高.造成成本增加的因素很多,其中包括能源成本和人工成本,但最主要的因素则是合金和微合金,比如钒的成本占有较大比重.在钢中加入合金元素钒,通常用于满足钢材力学性能要求.世界上越来越多的目前仍采用微合金化方法提高混凝土配筋力学性能的钢材生产商,正在寻求一种可以减少、甚至不用微合金元素的替代方法,以降低生产成本.分析了美国和国际最新标准提出的要求,并详细讨论了用于降低生产成本的新工艺、新技术的优点和限制条件.

关键词: 棒线材 , 国际标准 , 成本 , 淬火工艺

基于温度-组织-应力三场耦合的耐磨钢淬火工艺

朱冬梅 , 张少军 , 李超 , 沈洋

材料热处理学报

通过实验测定了TNM360耐磨钢在20 ~900℃范围内的比热容和热导率;测定了耐磨钢的等温转变曲线(TTT曲线)以及100 ~1000℃之间每隔100℃的真应力真应变曲线以及马氏体相变膨胀曲线,计算得出马氏体转变相关系数;针对10 mm厚耐磨钢板,设计3种淬火冷却工艺:第一与第二冷却工艺相比,钢板运行速度相同,冷却器开启组合不同;第一与第三冷却工艺相比,冷却器开启组合相同,而钢板运行速度不同.并利用Ansys和Matlab对冷却过程的温度场、组织场以及应力场进行模拟计算.结果表明:TNM360耐磨钢3种工艺终冷温度均在技术要求范围内,终冷后组织均为马氏体及少量残留奥氏体,但在冷却器全开,钢板运行速度为1.6 m/s,淬火后残余应力及应变最小,板形最好.

关键词: 耐磨钢 , 三场耦合 , 淬火工艺 , 数值模拟

淬火工艺对Fe-V-W-Mo合金组织和性能的影响

杜忠泽 , 符寒光 , 杨军

材料热处理学报 doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2006.01.016

在测试了Fe-5%V-5%W-5%Mo-5%Cr-3%Nb-2%Co-2%C(Fe-V-W-Mo)合金的临界点和CCT曲线基础上,研究了淬火温度、淬火冷却方式对该合金组织和性能的影响.研究结果表明,Fe-V-W-Mo合金油冷淬火温度低于1025℃,随淬火温度升高硬度升高,超过1050℃,硬度反而降低.雾冷和空冷淬火时,淬火温度对硬度影响结果相似,获得最高硬度的淬火温度高于油冷时的淬火温度.Fe-V-W-Mo合金油冷淬火淬透性最好,雾冷次之,空冷最差,但是油冷和雾冷差别不大.Fe-V-W-Mo合金红硬性和韧性随淬火温度升高而提高,超过1150℃时,韧性反而降低.最后讨论了Fe-V-W-Mo合金在不同淬火冷却条件下组织和性能变化的原因.

关键词: Fe-V-W-Mo合金 , 淬火工艺 , 硬度 , 红硬性 , 韧性

718钢大模块淬火过程的数值模拟

宋冬利 , 顾剑锋 , 胡明娟

材料科学与工艺 doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2005.04.017

借助计算机数值模拟,为塑料模具钢718大模块制订了两种新型的淬火工艺,一是预冷-水淬-自回火-水淬工艺,另一是提高奥氏体化温度,直接空冷淬火的工艺.实际生产试验的结果表明,这两种淬火工艺能够满足大模块质量要求.另外,计算机模拟结果和实验结果吻合的较好,说明这种计算机数值模拟方法可以用来设计新型淬火工艺.

关键词: 数值模拟 , 预硬化型塑料模具钢 , 淬火工艺 , 自回火 , 718钢

中厚板辊式淬火机淬火工艺自动控制系统开发及应用

袁国 , 王超 , 温方金 , 王昭东 , 龙家林 , 王国栋

钢铁

为满足中厚板热处理线高强度板材产品的淬火工艺开发需要,通过构建基础自动化和过程自动化两级控制系统,自主开发出中厚板辊式淬火机淬火工艺控制系统.基础自动化用于满足淬火机的顺序控制、逻辑控制及设备控制功能,工艺过程控制用于实现淬火工艺参数的模型计算及设定,实现了中厚板辊式淬火机淬火过程的自动控制.将该工艺系统用于中厚板淬火工艺开发及生产,淬火后板材平直度及性能指标达到或优于国外同类进口先进设备的工艺技术水平.

关键词: 中厚板 , 辊式淬火机 , 淬火工艺 , 自动控制

淬火及回火工艺对中锰钢组织和性能的影响

衣海龙 , 韦弦 , 王宏 , 赵连瑞

材料热处理学报

通过热处理工艺实验及SEM与TEM组织观察,研究了不同淬火及回火工艺对碳锰钢与中锰钢组织和性能的影响.结果表明,提高锰含量显著降低了实验钢的Ac1和Ac3温度,缩小了两相区范围;随着淬火温度的升高,实验钢的屈服强度、抗拉强度有所降低;随着回火时间的增加,实验钢的冲击功升高;碳锰钢与中锰钢最优淬火温度分别为800 ~900℃和750~800℃,其屈服强度、抗拉强度分别为818、847和820、878 MPa,-40℃的冲击功在200 J左右,均具有良好的综合性能,中锰钢具有低成本、高强度及高韧性的综合优势.两种实验钢均可获得细小均匀的马氏体组织,马氏体板条束交错分布,随着回火时间的增加,实验钢中大尺寸碳化物的数量有所降低.

关键词: 淬火工艺 , 回火工艺 , 中锰钢 , 冲击功

淬火工艺对纳米前驱体三氧化钨功能陶瓷伏安特性的影响

郭娜 , 花中秋 , 李统业 , 董亮 , 王豫

功能材料

采用自制纳米三氧化钨粉末为原料,以淬火工艺制得纳米基三氧化钨陶瓷.通过I-V特性测量、显微结构和相结构分析,研究了在不同的温度下淬火三氧化钨陶瓷的伏安特性,结果表明较低温度淬火可以使样品的非线性系数提高到10.93,但随着淬火温度(开始淬火温度)的提高,样品的非线性系数急剧下降,当高于900℃淬火时,样品的电学行为转变为线性,非线性系数约为1.对其进行阻抗谱测量,结合相结构与电学行为的关系,认为相结构的不同造成晶界电阻及势垒的不同,改变了电输运特性,从而使其电学行为改变.

关键词: 淬火工艺 , WO3陶瓷 , 伏安特性

718塑料模具钢大模块淬火工艺的优化

宋冬利 , 顾剑锋 , 袁文庆

机械工程材料 doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2004.05.008

718塑料模具钢在制造模具前需要进行淬火及回火预处理,使硬度达到29~35HRC,要求同一截面的硬度差不大于3HRC.然而对于大型的模块难以制定合理的预硬化工艺来保证硬度均匀一致且无淬火裂纹.为了改进并优化预硬化工艺,对718钢大模块淬火过程的瞬态温度场及组织场进行了耦合数值模拟.通过比较三种不同淬火工艺的模拟结果,为718模具钢大模块设计了一种较佳的淬火工艺,即淬入水中之前先在空气中预冷,淬水之后将模块出水在空气中自回火.

关键词: 淬火工艺 , 数值模拟 , 塑料模具钢

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