朱向哲
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王阁
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何延东
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孙宏宇
高分子材料科学与工程
建立了三角形排列三螺杆挤出机轴截面有限元模型，重点研究了三螺杆挤出机中心区的流动和混合规律。计算了中心区的混合指数、剪切速率和速度，并采用粒子柬分布指数研究了中心区分布性混合性能。在此基础上，从微观角度分析了单个粒子在中心区运动过程中瞬时的剪切速率、拉伸率和对数拉伸率等评价参数。结果表明，在三螺杆挤出机轴截面内，中心区物料的流动性较差，但任意时刻都不存在流动“死点”。中心区内运动的微观流体粒子处于不断重复的压缩和拉伸状态，中心区具有较好的混合能力。
关键词:
三螺杆挤出机
,
中心区
,
混合指数
,
粒子束分布指数
邵应娟
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金保昇
,
钟文琪
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胡颢
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沙春发
,
任冰
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张勇
工程热物理学报
建立了横截面200 min×200 mm、高1200 mm固体废弃物流化床三维冷态实验装置,选取两种形状和尺寸相同、密度差异明显的非球形颗粒模拟固体废弃物,与粒径为0.18 mm的石英砂床料组成双组分和三组分混合物,研究了不同操作参数下非球形颗粒的特征浓度分布.此外,提出了基于特征浓度标准差的无因次混合指数,获得了固废流化床内非球颗粒在不同操作参数下的混合质量.
关键词:
气固两相流
,
流化床
,
非球颗粒
,
混合指数
,
密度效应
杜遥雪
,
石绍伟
,
殷小春
,
徐百平
高分子材料科学与工程
doi:10.16865/j.cnki.1000-7555.2016.06.020
采用屏障单元、混沌单元和叶片单元,应用聚合物流体动力学软件Polyflow,对这3种新型混炼单元加工聚合物的混合性能进行模拟与对比分析.结果表明,叶片单元的混合指数大于屏障单元和混沌单元,3种新型混炼单元流道内的物料均以拉伸作用为主,流道内拉伸作用强度最大的是叶片单元;混沌单元的停留时间期望值大约为4s,屏障单元的大约为5s,叶片单元的大约为6s,叶片单元对物料的分布混合效果相对较好;叶片单元的拉伸作用明显高于屏障单元和混沌单元;3种新型混炼单元的瞬态混合效率从高到低依次是叶片单元、屏障单元、混沌单元,屏障单元的时均混合效率始终高于混沌单元,叶片单元随着轴向位置的增加对物料混合性能的影响越来越显著.
关键词:
混炼单元
,
混合性能
,
混合指数
,
停留时间
,
拉伸速率
,
混合效率
胡陈枢
,
罗坤
,
樊建人
,
杨世亮
工程热物理学报
滚筒是工业过程中处理固体颗粒的一种常用设备,本文采用离散元(Discrete Element Method,DEM)方法软球模型对滚筒内两种粒径颗粒运动进行模拟.针对不同转速下颗粒分布,提出了表观混合指数和动态混合指数来衡量两种颗粒的混合程度.利用混合指数,对于颗粒混合随时间的变化进行了研究.结果显示了不同转速下迥异的分布特性.同时,对于不同转速下二元颗粒的混合与分离,分析探究了其内部机理.最后,从能量角度探究了不同转速下滚筒内颗粒运动.
关键词:
滚筒
,
离散元方法
,
混合指数
徐俊杰
,
张先明
,
陈文兴
,
冯连芳
高分子材料科学与工程
微型锥形双螺杆挤出机(MCTSE)越来越多地应用于新型聚合物纳米复合材料的制备,但对其共混过程的理论研究相对较少.文中首先数值模拟MCTSE挤出聚丙烯(PP)熔体的过程,考察了加工参数和螺杆构型对MCTSE输送能力和沿着轴向平均压力分布的影响.研究表明,螺杆转速和螺距的增加均有利于提高熔体输送能力,沿着螺杆挤出方向,平均压力是先增加后减小.由求解得到速度场的时间积分获得粒子从入口到出口的运动轨迹,统计结果表明, MCTSE的螺杆结构有利于改变剪切或拉伸流动形态,螺杆转速更有利于调控停留时间分布(RTD).文中采用的数值模拟方法可以点对点分析MCTSE内高聚物熔体沿着轴向流动的分散、分布和轴向混合特征.
关键词:
微型锥形双螺杆挤出机
,
混合指数
,
停留时间分布
