张聚国
,
林师朋
,
叶艳君
材料导报
doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2016.04.022
研究了渗硅工艺对 Mo-W-Co 合金组织与性能的影响，通过改变渗硅的渗剂粉末成分和渗硅温度，对渗硅后的合金试样的渗层分别进行金相分析、扫描电镜和 XRD 检测，获得渗硅后的渗层组织及相组成，通过比较渗层厚度及其在600℃的抗氧化性探讨较好的渗硅工艺参数。实验结果表明：渗层主要由 Al2 O3外渗层和 MoSi2与Mo5 Si3内渗层构成；NH4 Cl 与 CaCl2的复合催化作用明显改善渗硅效果；渗层通过自身良好的抗氧化性及耐磨性提高合金的抗氧化性能和耐磨性；抗氧化试验后，氧化皮的主要成分包括 SiO2、MoO3、Al2 O3等；渗 Si 处理最佳渗剂配方为60%Si、25%Al2 O3、10%NH4 Cl、5%CaCl2。
关键词:
渗剂成分
,
渗硅温度
,
渗层厚度
,
抗氧化性能
雷旻
,
康利梅
,
陶小克
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2011.03.023
采用固体粉末法对20钢在不同渗剂配方、不同热处理条件下Cr-Al共渗,利用金相显微镜、X射线衍射仪,对Cr-Al共渗试样渗层的组织和物相进行了分析,并对渗剂成分及配比对渗层的影响做了研究,对在950℃,1000℃和1 050℃所得渗层的组织和性能方面进行了对比.结果表明:经Cr-Al共渗后的20钢,随温度的提高,共渗速度与渗层厚度均提高.渗层主要由黑色层Al8Cr5和白亮层AlFe3两部分组成,其渗层弥散分布黑色颗粒SiC.最终得出最佳工艺参数:共渗温度1 050℃;共渗时间5 h;渗剂配方Cr2O310 g,Al 5 g,Al2O315g,SiC 15 g,NaF 1.5 g.
关键词:
20钢
,
Cr-Al共渗
,
渗剂成分
