姚圣杰
,
杜林秀
,
王国栋
材料热处理学报
通过温轧铁索体+珠光体组织获得两种渗碳体分布形态,并在300℃变形获得不同的位错密度,结合随后的快速升温至奥氏体低温区以及快冷后单道次轧制变形获得了铁索体晶粒尺寸为200～500 nm的亚微米晶钢,拉伸性能测试表明利用该工艺获得的样品除了具有很高的抗拉强度(>1000 MPa)之外,其屈强比相对较低,断后总伸长率≥20%.TEM观察发现,原始组织中渗碳体弥散分布的试样更容易在上述工艺下获得等轴亚微米晶铁素体以及适量板条马氏体和孪晶马氏体组织,而原始组织中渗碳体分布集中的试样其终态组织中等轴晶铁素体的比例显著减少,且铁素体晶内位错密度要低于前者.
关键词:
温轧
,
超细晶
,
渗碳体
,
位错
,
屈强比
,
亚微米钢
刘鹏涛
,
马立峰
,
贾伟涛
,
徐海洁
,
蒋亚平
材料热处理学报
在温度范围为300～450℃,压下率为20％～40％,轧制速度为0.1～0.8 m/s工艺条件下对宽幅AZ31B铸轧镁合金进行了多组温轧试验,而后对轧后的镁板分别进行室温拉伸,并用光学显微镜观察各条件轧制后的组织形态,用SEM观察拉伸试样断口形貌,同时进行往复摩擦实验.研究表明:轧制温度为350℃,轧制速度为0.1 m/s,压下率为30％时可以获得很好的断裂强度,在此温轧条件下镁合金板材的耐磨损系数增加了80％;温度为450℃,轧制速度为0.8 m/s,压下率为40％时可以获得很好的塑性变形能力;压下率超过30％之后,晶界处容易产生位错塞积,导致累积变形量增加及内应力激增,是镁合金边部产生微裂纹进而形成断裂失效的主要原因.
关键词:
宽幅AZ31B铸轧镁合金
,
温轧
,
抗拉强度
,
塑性变形能力
,
工艺条件
邓江宁
,
徐天帅
,
邱丽娜
,
申勇峰
材料与冶金学报
通过热轧、温轧、奥氏体化、两相区退火处理得到7.9Mn-1.4Si-0.07C钢板,该材料的拉伸强度及塑性随奥氏体化温度不同而具有显著差异.奥氏体化温度降低,室温下奥氏体含量升高,综合力学性能提高.当奥氏体化温度由900℃降低为800℃时,所得到钢板的奥氏体体积分数由15％增加到28％,拉伸强度由1 150 MPa提高到1 340 MPa,塑性由21％提高至27％.实验钢优异的力学性能源于其中大量的超细铁素体及奥氏体,细晶强化使其具有超高强度,铁素体基体及变形过程中奥氏体向马氏体相变提供了良好的塑性.基体组织中的位错强化,形变诱导马氏体转变的TRIP效应等是增强该钢板加工硬化能力的主要因素.
关键词:
中锰钢
,
温轧
,
热处理
,
力学性能
李学通
,
曹蕾
,
王敏婷
,
杜凤山
物理测试
通过对传统孔型的讨论和模拟的结果分析,基于大塑性变形原理的晶粒超微细化方法,提出了均匀大应变棒材轧制的新型孔型设计思想,建立了以多向大塑性变形加工为特点的扁椭圆系列孔型.采用非线性有限元法,建立了孔型棒材温轧过程数值分析模型,对比分析了新型孔型系列与传统孔型系列轧件断面内塑性应变分布规律,得出了在满足形状尺寸精确的条件下新型扁椭孔型能更好地将大塑性应变引入到断面中心,并使断面塑性应变趋于均匀,其中心处最大累积应变超过5.0,达到产生超微细晶粒的大塑性变形制备条件.
关键词:
棒材
,
有限元
,
扁椭孔型
,
大塑性应变
,
温轧
陈洪美
,
于化顺
,
闵光辉
,
金云学
稀有金属材料与工程
用OM,SEM,TEM和电子万能试验机对不同方法制备的ZK60镁合金薄带的组织和力学性能进行了研究.常规铸造ZK60镁合金轧制后仍为等轴晶组织,晶粒尺寸明显细化,双辊铸轧ZK60镁合金条带温轧变形后,显微组织由树枝晶转变为纤维状变形组织,且有高密度剪切带产生,温轧过程中没有明显的动态再结晶发生.轧制后两种合金均具有良好的力学性能,轧制态铸轧合金的强度明显高于传统铸造合金,伸长率略低于传统铸造合金.退火热处理后两种合金均发生了再结晶,得到等轴晶组织,且铸轧合金的组织比传统铸造合金的组织更加均匀细小.退火热处理使薄带的强度略有下降,而伸长率大幅度提高,退火后双辊铸轧合金和传统铸造合金的抗拉强度、屈服强度和延伸率分别为:388 MPa,301 MPa,22.9％和311MPa,219 MPa,19.3％.镁合金薄带制备过程的晶粒细化归因于剪切带、位错和挛晶的产生及后续退火过程中再结晶.
关键词:
ZK60合金
,
双辊铸轧
,
温轧
,
显微组织
,
力学性能
羊玉兰
,
佟学文
,
李长江
,
李宝霞
,
王东
,
刘世萍
钛工业进展
doi:10.3969/j.issn.1009-9964.2003.04.017
对TC2钛合金管材研制中的两辊温轧、多辊冷轧变形程度及直径壁厚变形匹配关系、温轧加热温度、中间及成品退火温度、化学成分等对管材加工成形质量、组织性能等的影响进行了研究.研究结果显示,该合金两辊温轧、多辊冷轧性能优良,在直径壁厚变形匹配合理的条件下,温轧和冷轧道次变形达40%和30%时,未产生轧制开裂等加工缺陷:温轧加热温度550℃～650℃时,Al,Mn含量控制在标准中上限,Fe,0含量适中:退火温度850℃～900℃时,轧制产品质量和各项性能指标可满足技术标准要求.
关键词:
TC2钛合金
,
管材
,
温轧
,
冷轧
田辉
,
索红莉
,
周静怡
,
高忙忙
,
马麟
,
邱火勤
,
王昭
,
刘敏
,
袁冬梅
,
王营霞
稀有金属材料与工程
采用X射线四环衍射及电子背散射衍射技术对Ni-9.3at％W (Ni9W)温轧基带表面进行轧制织构与再结晶织构分析,研究了Ni9W合金基带温轧织构的形成与转变.结果表明,轧制过程采用温轧的方法能有效提高Ni9W合金基带轧制织构中的S取向与C取向的含量,并且随着变形量的增加Ni9W合金基带的形变织构由黄铜型织构向黄铜型和铜型的混合型织构转变,这有利于再结晶之后形成较强的立方织构.
关键词:
Ni9W合金基带
,
温轧
,
温轧织构
,
立方织构
房现石
,
梁永锋
,
叶丰
,
林均品
功能材料
6.5%Si电工钢是一种优异的软磁材料,织构对其磁性能影响很大。利用温轧工艺对6.5%Si电工钢热轧板进行不同压下率轧制,研究了温轧板织构随压下率的变化规律。实验结果显示,随着压下率的增大,{100}〈110〉、{110}〈100〉和γ纤维织构在薄板表层中的强度先增强后减弱,当压下率达到75%时,沿板厚方向形成3个组织区域：表层细晶粒区（{110}〈100〉取向为主）、过渡层（{111}〈110〉和{111}〈112〉变形晶粒区）和中心层（以拉长的γ纤维织构和{100}〈110〉取向晶粒为主）,这种组织和织构不均性对后期织构的发展有重大影响。
关键词:
6
,
5％Si电工钢
,
压下率
,
温轧
,
织构
何建国
,
赵爱民
,
黄耀
,
智超
,
赵复庆
材料研究学报
采用温轧加等温热处理工艺制备纳米贝氏体钢,研究了形变温度对纳米贝氏体相变速率的影响.结果表明,形变过冷奥氏体在503K的贝氏体等温转变时间由常规等温淬火的50 h缩短至20 h,纳米贝氏体钢的抗拉强度为2127MPa、延伸率为4％.在实验温度范围内进行的过冷奥氏体形变均能促进纳米贝氏体相交,相变速率随着形变温度的降低而提高.过冷奥氏体形变量大于30％后残余奥氏体组织明显细化,块状残余奥氏体全部转变为薄膜状.温轧工艺可在不恶化其它力学性能的前提下加速低温贝氏体相变,从而缩短热处理时间使生产成本降低.
关键词:
金属材料
,
纳米贝氏体
,
温轧
,
相变动力学
,
组织结构
,
力学性能
羊玉兰
,
佟学文
,
李长江
,
李宝霞
,
王东
,
刘世萍
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2002.z1.121
研究了TC2钛合金管材研制中的两辊温轧、多辊冷轧变形程度及直径壁厚变形匹配关系、温轧加热温度、中间及成品退火温度、化学成分等对管材加工成形质量、组织性能等的影响.结果显示,两辊温轧、多辊冷轧性能优良,在直径壁厚变形匹配合理的条件下,温轧和冷轧道次变形达40%和30%时未产生轧制开裂等加工缺陷.温轧加热温度550-650℃,Al,Mn含量控制在标准中上限,Fe,O含量适中,退火温度850-900℃时,轧制产品质量和各项性能指标可满足技术标准要求.
关键词:
TC2钛合金
,
管材
,
温轧
,
冷轧
