尹志民
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邓英
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赵凯
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段佳琦
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唐蓓
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何振波
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彭勇宜
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姜锋
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潘清林
中国有色金属学报
采用力学性能测试和电子显微分析技术研究了不同加工处理条件下Al-5.4Zn-2.0-Mg-0.25Cu-0.1Sc-0.1Zr合金的显微组织及性能演变.结果表明:在半连续激冷铸造条件下,铸锭存在晶界偏析,形成了富Zn、Mg的非平衡相和富Fe、Si、Mn的杂质相；经470℃、12 h均匀化处理后,富Zn、Mg的非平衡相溶入基体,仅剩下少量富Fe、Si、Mn的杂质相；与此同时,铸锭合金固溶体分解析出纳米级的Al3(Sc,Zr)相,470℃、12h是研究合金合适的铸锭均匀化制度；铸锭热变形过程中,随试验温度升高合金强度逐渐降低,伸长率则先增加而后降低,350～400℃的温度范围内合金具有较稳定的热变形抗力和塑性,是合宜的热变形温度范围；合金冷轧板材经470℃、1h固溶处理后,热变形过程中形成的大量非平衡相溶入基体形成过饱和固溶体,时效过程中脱溶顺序为asss(α过饱和固溶体)→GP区→η’相→η相.合金板材最佳固溶-时效工艺为(470℃,1h)固溶+(120℃,24 h)时效,在此条件下,试验合金的抗拉强度、屈服强度和伸长率分别可达533MPa、494 MPa和15％.试验合金的高强度主要来源于η’相析出强化、添加微量Sc和Zr引起的亚晶强化和亚结构强化以及Al3(Sc,zr)相的弥散强化.
关键词:
Al-Zn-Mg-Sc-Zr合金
,
板材
,
铸锭均匀化
,
热塑性
,
固溶-时效
,
组织
,
力学性能
,
演变
陈银莉
,
苏岚
,
赵爱民
,
吴雷
,
李本海
,
刘光明
,
滕华湘
材料热处理学报
采用ODF织构分析方法，对390MPa级超低碳BH钢板热轧、冷轧、退火过程织构演变规律进行研究，并对不同冷轧月下量和不同退火工艺织构进行分析。结果表明：经冷轧变形后的钢板有较强的择优取向，具有典型的{112}〈110〉和{111}〈110〉织构，形变织构中的不利织构{001}〈110〉较强；冷轧压下率为80％时再结晶退火后钢板具有较强的Y织构，{111}〈112：织构取向密度高达11．7；退火温度和保温时间对a织构影响不大，提高退火温度和延长保温时间使y织构增强，r值增加。
关键词:
织构分析
,
BH钢板
,
超低碳
,
演变
,
冷轧变形
,
保温时间
,
退火温度
,
再结晶退火
弭光宝
,
李培杰
,
王晶
,
何良菊
中国有色金属学报
通过对比实验的方法,利用多次抛光原位观察和金相分析对近液相线铸造Al-Si合金浆料非枝晶组织的形成及演变规律进行研究,进而从熔体结构角度探讨非枝晶组织形成和稳定存在的机制.结果表明:对于Al-7.97Si工业用铝合金,在390～400℃的热环境中,常规近液相线铸造半固态浆料的转移及流变成形时间约为15 s;而在液相线以上不高温度区间对熔体施加旋转磁场作用,可延长浆料转移及流变成形的时间,其主要原因是旋转磁场对过热熔体产生的扰动作用一直影响到凝固过程的形核与长大,一方面使熔体中原子集团的尺寸、形状及分布发生改变,为提高形核率创造了条件,另一方面使固-液界面前沿的溶质浓度梯度减小,抑制成分过冷,同时增大了晶核稳态球形长大的临界半径.
关键词:
Al-Si合金
,
过热熔体
,
旋转磁场处理
,
非枝晶组织
,
演变
,
稳定性
,
熔体结构
唐伟
,
项利
,
仇圣桃
,
王建军
机械工程材料
运用电子背散射衍射(EBSD)技术,研究了50W600无取向硅钢在热轧→冷轧→退火工序间织构的演变.结果表明:由于热轧板沿板厚方向的应力场和温度场存在差异,导致热轧板不同层织构类型和强度存在差异;热轧板表层主要存在铜型、黄铜和高斯织构,1/4层织构主要为α纤维织构和较弱的高斯织构,中心层织构较单一,主要为α纤维织构;和热轧板相比,冷轧板各层织构差异较小,为典型的轧制织构(α纤维织构和γ纤维织构);退火板各层都表现为γ纤维织构增强、α纤维织构减弱,旋转立方织构基本消失.
关键词:
无取向硅钢
,
织构
,
取向线
,
演变
周书助
,
覃业霞
,
万春磊
,
潘伟
稀有金属材料与工程
用分段真空烧结、X射线衍射和背散射扫描电镜研究了纳米Ti(CN)基金属陶瓷在烧结过程中的结构和相成分的演变.结果表明:纳米Ti(CN)基金属陶瓷在900℃以后,Mo2C和TaC开始由于扩散,与Ti(CN)发生固溶反应,在1200℃以前,Mo2C和TaC固溶反应结束,两相均消失.WC在1100℃以后,开始由于扩散,与Ti(CN)发生固溶反应,在1250℃以前消失.在1250℃以后,合金中只有Ti(CN)和Ni(Ni+Co)两相存在.纳米Ti(CN)粉末与M(M=Mo,W,Ta)反应形成富M的(Ti,M)(CN)固溶体为核,贫M的(Ti,M)(CN)固溶体为环的"亮芯黑环"环形结构,在1350℃即可获得致密的合金.
关键词:
纳米Ti(CN)
,
金属陶瓷
,
相成分
,
显微组织
,
演变
孙念
,
唐伟
,
项利
,
仇圣桃
,
王建军
钢铁研究学报
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20130363
采用EBSD检测技术,分析了50W800无取向电工钢在重要生产工序间织构的演变以及织构沿带钢宽度方向上的差异性.结果表明:热轧板织构沿带钢宽度方向上的差异性主要体现在表层织构.带钢边部表层织构主要由旋转立方织构、α纤维织构以及少量的γ纤维织构组成,带钢宽度1/4处的表层织构主要存在高斯织构,带钢宽度1/2处的表层织构主要为(110)面织构以及少量的铜型织构.各处的带钢宽度1/4处和1/2处的织构类型基本一致,都以α纤维织构和旋转立方织构为主.冷轧后,各处的表层织构类型差异较小,均为γ纤维织构和α纤维织构.由板宽边部至中心处织构强度值逐渐降低.退火后,各处织构的组分基本一致,为较强的γ纤维织构和较弱的(100)面织构.各处织构强度值差异较小,变化趋势与冷轧板一致.
关键词:
无取向电工钢
,
织构
,
演变
,
差异
