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高强铝合金的激光-MIG复合焊接的实验研究

许良红 , 田志凌 , 彭云 , 张小牧

稀有金属 doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2005.05.039

以20 mm厚的高强铝合金2519-T87为研究对象, 研究了激光-MIG复合焊接工艺的工艺参数、坡口形貌以及热处理制度对高强铝合金的平板对接接头的抗拉强度的影响.研究表明: 采用类似双U型坡口比国外常用的双V型坡口更有利于复合焊的焊接;保护气体对焊接接头的气孔的形成比较敏感, 从而影响焊接接头的抗拉强度, 复合焊的保护气体一般采用He气中添加少量的Ar;送丝速度通过改变焊接热输入来影响焊缝组织的晶粒大小以及强化元素的烧损量对焊接接头的强度影响较大.焊后对接头进行合适的热处理, 可以显著提升接头的抗拉强度.

关键词: 激光-MIG复合焊 , 2519-T87高强铝合金 , 坡口 , 保护气体 , 热输入

基于SYSWELD的铝合金角接接头激光- MIG复合焊变形模拟

谭兵 , 刘红伟 , 陈东高 , 明珠 , 王法科 , 康震宇

兵器材料科学与工程 doi:33-1331/TJ.20110708.1217.002

采用SYSWELD有限元软件对多种夹持条件下的5 mm厚的L形铝合金角接接头的激光-MIG复合热源焊接变形进行数值模拟,并与实际焊接结果进行比较.研究表明:该软件能较好地模拟L形角接接头的激光- MIG复合焊,模拟结果与实际变形偏差为10%,夹持近焊缝处和焊缝冷却到室温时卸下夹具,更利于控制L形铝合金结构的激光- MIG复合焊接变形.

关键词: 铝合金 , 激光-MIG复合焊 , 数值模拟 , 焊接变形

镁合金激光-MIG复合焊温度场数值模拟

谭兵 , 张海玲 , 陈东高 , 齐果 , 冯杰才 , 程朝丰

兵器材料科学与工程 doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2010.02.016

采用MSC.Marc有限元软件对镁合金激光-MIG复合焊的温度场进行数值模拟计算,并与实验结果对比,研究表明:数值计算获得的焊缝截面形状和尺寸与实验结果相比,一致性达到94%以上;母材上3点的计算温度与实测值偏差在8%以内;由于上表面温度向下表面传导,使下表面焊缝从凝同温度冷却到300℃比上表面焊缝所需时间长约50%.

关键词: 激光-MIG复合焊 , 有限元 , 温度场 , 镁合金

中厚度铝合金激光-MIG复合焊接组织与性能研究

谭兵 , 马冰 , 张立君 , 陈东高 , 王法科 , 明珠

兵器材料科学与工程 doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2010.05.005

激光-MIG复合焊接技术是目前焊接领域研究的热点,它能提高焊接速度、减小焊接变形和优化接头组织等特点.针对10 mm厚的5052铝合金采用激光-MIG复合焊接技术进行焊接,利用光学显微镜、扫描电镜和维氏硬度计等工具对焊接接头组织、元素分布和力学性能等进行研究,结果表明:采用复合焊接方法可以实现高速焊接中厚度铝合金,焊缝成形美观、界面熔合良好,焊接接头软化区较小,焊接接头强度达到母材强度的94.4%.

关键词: 5052铝合金 , 激光-MIG复合焊 , 微观组织 , 力学性能

AZ31B变形镁合金激光-MIG复合焊焊接组织和性能分析

谭兵 , 陈东高 , 高明 , 冯杰材 , 王有祁

航空材料学报 doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2008.06.008

采用激光-MIC复合焊对10mm厚的AZ31B变形镁合金进行焊接.利用光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪等手段分析了焊接接头的外观和截面特征、显微组织、元素分布、焊缝物相和断口形貌等,并检测了接头区域硬度和接头强度.试验结果表明:采用激光-MIG复合焊能获得成形美观的焊缝,无明显的缺陷;焊缝热影响最大宽度位于激光区,约为100μm,焊缝组织为15~25μm的等轴晶粒;相比于母材,焊缝区的镁元素出现烧损,铝和锰元素的比例有一定增加;焊缝区主要为Mg,Al和少量的MgO相.焊接接头硬度值较均匀;焊缝抗拉强度达到222MPa,断口形貌为混合断裂断口.

关键词: 激光-MIG复合焊 , AZ31B镁合金 , 力学性能 , 微观组织

Invar合金激光-MIG复合多层焊接焊缝形貌及显微组织

陈洁 , 占小红 , 陈纪城 , 王宇博 , 晏冬秀 , 王玉华 , 刘红兵

中国有色金属学报

借助激光-MIG复合焊技术,采用Invar M93焊丝对厚度为19.05mm的Invar合金板材进行多层对接焊实验。分析了工艺参数对焊缝熔深、熔宽及深宽比等宏观形貌参数的影响,并研究 Invar 合金复合焊接头不同区域的显微组织特点及形成原因。结果表明:从打底层到盖面层焊缝的平均深宽比由2.6减小到0.86,热影响区宽度明显增加,焊缝形貌由钉头状转变为高脚杯状。焊缝中心区域形成纵向分布的狭长奥氏体柱状树枝晶,两侧为斜向生长的奥氏体胞状树枝晶。从打底层到盖面层,焊缝中不同区域的晶粒度均逐渐增大。另外,相邻焊缝边界亦存在热影响区,出现联生结晶现象。

关键词: Invar合金 , 激光-MIG复合焊 , 焊缝形貌 , 显微组织 , 结晶形态

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