张贵玉
,
万雪峰
,
林东
,
彭飞
,
邹宗树
钢铁研究学报
根据物料平衡及反应平衡原理,利用炉气分析系统在线连续检测、分析数据,建立了转炉冶炼过程中碳含量及温度变化的动态模型.该模型计算结果与检测结果吻合较好,这表明:①通过烟气流量、成分及铁水质量和初始碳含量可动态地确定熔池中的碳含量;②以动态确定的碳含量为基础,结合炉气分析数据,再经热力学平衡分析,可预测熔池温度的动态变化.
关键词:
转炉炼钢
,
炉气分析
,
动态模型
,
热力学平衡
万雪峰
,
张贵玉
,
林东
,
邹宗树
中国冶金
doi:10.3969/j.issn.1006-9356.2006.09.005
通过对转炉内外二次燃烧率的分析,结合质量平衡和反应平衡理论,对熔池中碳和温度的变化进行了实验并与模型计算结果相比较,得出结论是:①在做好废钢和炉气密封工作的前提下,应用质量平衡可实现对熔池中碳的准确预测;②转炉内外的二次燃烧率均呈吹炼前期高、中期低、后期再次升高的变化趋势;③利用反应平衡理论可对吹炼中后期的熔池温度进行预测.
关键词:
转炉冶炼
,
炉气分析
,
反应平衡
,
二次燃烧
李实
,
李青
,
洪新
,
池和冰
,
成伟
,
董志平
上海金属
宝钢不锈钢120 t VOD真空精炼炉自主研发了在线质谱仪炉气检测分析的应用技术,以及以此为基础的精炼过程监控模型系统,实现对VOD精炼的全程动态跟踪预报及物料静态计算控制.该模型已实现稳定运行,在VOD冶炼超低碳氮不锈钢,无过程测温取样修正情况下,终点钢液碳含量预报值偏差的标准差为31 μg/g,终点温度的标准差为15.9℃,终点Si含量±0.1％范围下的控制命中率达96.3％.该模型初步起到了辅助过程精准判定和操作、降低冶金消耗和提高产品质量的作用.
关键词:
VOD精炼
,
过程模型
,
质谱仪
,
炉气分析
张贵玉
,
万雪峰
,
林东
,
彭飞
,
邹宗树
钢铁
介绍了转炉炉气分析动态控制模型的原理、操作过程及应对终点碳高的措施,并对终点熔池碳含量和脱碳速度的关系进行研究,得出如下结论:为保证终点预测的稳定,吹炼结束前2 min不变枪位、不添加辅料;终点碳含量高,需低枪位过吹到w([C])＜0.04%,或CO2和N2曲线交叉后继续吹15 s,再决定提枪;考虑到枪位对脱碳速度的影响,吹炼终点碳含量和脱碳速度的关系可以用3次方函数表述;只有减小原料条件的波动和稳定操作,才可用热平衡方法预测吹炼终点熔池温度.
关键词:
转炉炼钢
,
炉气分析
,
动态控制
,
热平衡
胡志刚
,
刘浏
,
何平
钢铁研究学报
炉气分析动态控制技术已经在国外钢厂获得了广泛应用.本文介绍了炉气分析碳积分模型、碳指数模型和喷溅预报模型,以及炉气分析在国外转炉动态控制中的应用效果.根据国外的应用效果可以得知,炉气分析在提高转炉终点命中率、减少喷溅和降低成本等方面确有成效,是一项很有发展前景的转炉全程动态控制技术.
关键词:
转炉炼钢
,
炉气分析
,
动态控制
,
喷溅预报
张贵玉
,
万雪峰
,
林东
,
彭飞
,
邹宗树
材料与冶金学报
doi:10.3969/j.issn.1671-6620.2007.01.001
应用炉气分析预测转炉吹炼过程中熔池碳含量的变化,并对吹炼终点时的碳含量和脱碳速率、氧枪枪位的关系进行了研究,得出如下结论:(1)碳积分模型只适合入炉原料数据准确的情况下,对终点碳含量进行预测;(2)吹炼末期,碳含量和脱碳速率的关系可用三次方函数描述;(3)为排除枪位对数据拟合的影响,对于恒压变枪位吹炼,在不同的枪位下调整三次方模型参数,即可实现对终点高、中、低碳含量进行预测.
关键词:
炉气分析
,
转炉吹炼
,
终点预测
胡志刚
,
刘浏
,
何平
,
谭明祥
钢铁
利用炉气分析对转炉喷溅及控制进行了研究.结论表明,在转炉冶炼期间,炉气成分中的CO、CO2和N2呈现有规律的变化,这些变化规律间接反映了炉渣的状况;Os曲线能有效地反映冶炼过程化学反应的进行状况;利用dC/dO和Os模型可有效地对喷溅及异常炉况进行预报和控制.
关键词:
炉气分析
,
动态控制
,
喷溅预报
张贵玉
,
万雪峰
,
林东
,
彭飞
,
邹宗树
钢铁
结合本钢炉气分析在线系统,建立了应用物料平衡原理预测碳含量及根据反应平衡原理预测温度变化的转炉动态模型.模型预测结果表明:熔池中的碳含量是炉气流量及CO和CO2分压的函数,其中初始碳含量的准确程度对模型的最终预测结果影响最大.熔池温度是碳含量及炉气中CO和CO2分压的函数,其中吹炼过程的平稳性是模型最终预测结果准确获得的保证.并应用本模型对1 530炉次的历史炉气数据进行了离线分析与终点检测结果的比较,收到预期效果.
关键词:
转炉炼钢
,
炉气分析
,
动态模型
胡志刚
,
谭明祥
,
刘浏
,
何平
钢铁研究学报
介绍了本溪板材股份有限公司150 t转炉引进的国内第一套转炉炉气分析系统,并对利用质谱仪进行钢水连续定碳进行了研究.结果表明:质谱仪得出的炉气成分中CO、CO2和N2在吹炼周期中的变化规律对判断转炉冶炼终点有指导意义;作者开发的碳积分模型和碳指数模型可在转炉冶炼全程控制中配合使用,对终点碳含量低于0.10 %的炉次,碳指数模型的命中率较好.
关键词:
炉气分析
,
钢水
,
连续定碳
