康复
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陆志新
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蒋晓放
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钟志敏
钢铁
介绍了宝山钢铁股份公司开发BRP技术的背景,阐述了宝钢BRP技术开发的试验条件和试验结果,分析了脱磷与炉渣碱度、底吹强度、停吹温度的关系,并讨论了底吹、渣中全铁、铁水硅的质量分数对脱磷的影响.宝钢BRP技术的生产实绩表明,脱磷炉的脱磷率达到84%以上,磷的质量分数平均低于0.015%,脱碳炉的脱磷率达到58%以上,平均停吹磷的质量分数低于0.006%.
关键词:
转炉
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脱磷
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铁水
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炉渣碱度
潘贻芳
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李树庆
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侯葵
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赵新凯
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张炯明
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王博
中国冶金
doi:10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20140074
相比于电炉冶炼和大方坯流程,采用转炉冶炼加小方坯流程具有更低的生产成本.根据天钢的实际生产情况,对采用“铁水脱硫扒渣→转炉冶炼→LF造渣精炼→VD真空精炼→小方坯连铸”流程生产高品质轴承钢的关键技术进行研究.分析冶炼过程钢水及连铸坯中夹杂物可知:随着LF炉炉渣碱度的升高,钢液中wT[o]大幅降低,控制炉渣碱度R在一个较高范围(7.0~9.0)对于控制钢液中wT[o]很重要;LF精炼初期,夹杂物中Al2O3含量较高,随着精炼的进行夹杂物向着CaO Al2O3 MgO系和Al2O3MgO系方向夹杂物发展;VD真空处理促进钢渣夹杂物间反应向平衡方向移动,夹杂物接着向CaO-Al2O3-MgO系方向发展,夹杂物中CaO含量增加;在小方坯连铸过程中,采用两级电磁搅拌加低拉速、低比水量的模式获得了较小的碳偏析度.
关键词:
轴承钢
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LF精炼
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炉渣碱度
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小方坯
廖鹏
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秦哲
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侯泽旺
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张兴中
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仇圣桃
钢铁钒钛
研究了复吹转炉铁水脱磷预处理,半钢倒渣后在同一转炉内进行少渣精炼冶炼超低磷钢的工艺.结果表明:在铁水磷含量0.13%条件下,半钢和终点渣碱度(CaO/SiO2)控制在2.0和3.6左右,TDe含量控制在18%左右,半钢倒渣量40% ~ 60%,半钢脱磷率最高达65%,平均为50%,终点脱磷率最高98%,平均为94.6%,冶炼终点钢水磷含量控制在0.007%以下,最低0.003%,满足低磷钢生产要求.
关键词:
铁水脱磷
,
复吹转炉
,
半钢
,
脱磷率
,
炉渣碱度
吴伟
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马嵩
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邹宗树
,
郭振和
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吴德润
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赵国光
材料与冶金学报
doi:10.3969/j.issn.1671-6620.2003.02.001
在实验室电阻炉的条件下,对复吹转炉在吹炼含中高磷铁水时冶炼终点最佳炉渣成分进行了研究.研究结果表明,炉渣的氧化铁质量分数在15%左右,炉渣碱度在4.4,其他成分具有一定配比时,炉渣的脱磷能力较强.讨论了光学碱度对中高磷铁水脱磷的影响,回归出如下的1600℃终渣磷分配比的计算公式:lgLp=0.52A-0.0027w(FeO)+0.49.式中,Lp为磷在渣与金属中的分配比;Λ为多元渣系的平均光学碱度;w(FeO)为渣中FeO的质量分数.
关键词:
中高磷铁水
,
炉渣氧化性
,
炉渣碱度
,
磷分配比
赖兆奕
,
谢植
钢铁
使用转炉多功能精炼法解决了福建三钢低铁水比脱磷率低的问题.将热力学计算与现场试验相结合,确定了该法的脱磷期控制温度范围.分析不同吹炼期影响脱磷反应的相关因素,确定了合适的炉渣碱度及(FeO)含量.控制结果表明,此法与常规冶炼工艺相比,不仅保证出钢磷含量满足了品种钢的要求,而且在钢水质量提高的同时大大降低了生产成本.
关键词:
转炉多功能精炼
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脱磷
,
温度
,
炉渣碱度
宋文刚
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谢云飞
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陈涛
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魏国
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杨俊和
材料与冶金学报
doi:10.3969/j.issn.1671-6620.2010.03.003
分析了铁水脱硅预处理后炉渣起泡原因及机理,通过实验验证并提出了抑制炉渣发泡的措施.研究表明:将氧化剂连续、分散加入铁液,可减少单位时间内发泡气体的产生量,有利于抑制炉渣发泡.1450 ℃条件下,当碱度为0.6~0.8,w(MgO)为10%~20%时,碱度升高或w(MgO)增加,炉渣黏度呈降低趋势,密度变化不大,而发泡高度和发泡指数明显减小.随着w(MgO)增加,炉渣表面张力增大.炉渣碱度为0.8、w(MgO)为20%时,发泡性能最弱.向脱硅渣中加入适量CaO或MgO,可改变炉渣的物理化学性质,抑制炉渣发泡.
关键词:
脱硅渣
,
炉渣碱度
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黏度
,
发泡性能
王书桓
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吴艳青
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刘新生
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徐志荣
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吕晓芳
钢铁
在1773~1973 K温度范围内,满足溅渣护炉的炉渣条件下,在真空碳管电阻炉中对转炉渣进行了硅热还原实验研究.结果表明,在影响还原脱磷的因素中温度的影响最大,FeO含量次之,再次是氮气流量,炉渣碱度影响最小.研究确定了适宜溅渣护炉气化脱磷的最佳条件,还原炉渣气化脱磷率最高可以达到81.23%.
关键词:
转炉渣
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还原脱磷
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炉渣碱度
,
正交实验